Lò nung cacbon hóa ngang Hạt cọ 250kg / mẻ OEM

Lò nung ống ngang Máy làm bánh than

Lò cacbon hóa than ngang công nghiệp này là một lò cacbon hóa nhiệt bên trong, có thể cacbon hóa nhiều loại nguyên liệu, chẳng hạn như tre, gáo dừa, vỏ cọ và các vật liệu lớn khác.Vì nó thuộc loại nhiệt bên trong, khí thải nhiệt độ cao được tạo ra bởi khí thải cacbon hóa sau khi đốt cháy hoàn toàn trong buồng đốt khí thải và đường dẫn khí thải được sử dụng để dẫn động lò cacbon hóa.Không cần thêm năng lượng trong quá trình cacbon hóa.

Tất cả các loại gỗ, dăm gỗ, cành cây gỗ, mùn cưa, chất thải gỗ và các loại sinh khối khác như trấu, vỏ đậu phộng, gáo dừa, vỏ lúa mì, thân cây, cành cây, tre, nứa, v.v. Và, sinh khối đóng bánh như trấu than bánh, gỗ đóng bánh cũng có thể được cacbon hóa bằng máy của chúng tôi.

Sự chỉ rõ

Lò làm than của chúng tôi áp dụng phương pháp chưng cất khô và quá trình nhiệt phân cacbon tự nhiên ở nhiệt độ cao.Giá lò cacbon hóa này là phát minh mới của chúng tôi, sử dụng cấu trúc buồng đốt độc đáo, tái sử dụng hoàn toàn khói sinh ra trong quá trình cacbon hóa.Và 80% lượng khói dư thừa cũng có thể được sử dụng trong quá trình sấy khô và cacbon hóa, giúp tiết kiệm năng lượng và tăng doanh thu cho doanh nghiệp.Và hoạt động rất thuận tiện: Làm nóng các vật liệu bên trong cho đến khi nó tạo ra khí đốt, hắc ín và than cuối cùng;6-8 giờ đối với quá trình cacbon hóa thông thường và 8-10 giờ để làm nguội, sau đó sản phẩm than có thể được đưa ra ngoài bằng xe đẩy di chuyển, ít nhân công hơn.

Ưu điểm của lò cacbon hóa than công nghiệp

1. Đơn giản và tiện lợi, máy này không cần nguồn điện.Tiết kiệm nhiều năng lượng.

2. Nó có thể kết thúc 2-3 đợt mỗi 24 giờ.Nhiệt độ cụ thể và thời gian cacbon hóa chủ yếu phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu thô, mật độ, kích thước đường kính và mức độ cacbon hóa, v.v.

3. Thân thiện hơn với môi trường và tiết kiệm nhiên liệu.Dính trong quá trình cacbon hóa sẽ tạo ra nhiều khí màu vàng nhạt dễ cháy.Các khí này thông qua lò cacbon hóa với các đường ống riêng có thể làm cho khí dễ cháy chuyển hướng từ vùng đốt lò nung sang đốt lửa thứ hai.

4. Khí dư của lò cacbon hóa có thể dùng để sấy mùn cưa hoặc đốt lò hơi.

5. Lò cacbon hóa để kết thúc thời gian làm mát than ngắn hơn, chúng tôi sử dụng các lớp giữa khoảng cách giữa các đơn vị nước làm mát lò cacbon hóa làm mát tự nhiên, hiệu quả hơn và thuận tiện.

Quy trình sản xuất lò nấu than Mingyang

Đầu tiên, chúng tôi mở cửa niêm phong.Sau đó, chúng tôi có thể đặt các nguyên liệu thô (chẳng hạn như gỗ tròn, bánh gỗ, dăm gỗ, gáo dừa hoặc vỏ hạt mắc ca).Nếu nguyên liệu thô có kích thước dạng hạt (như gáo dừa hoặc vỏ hạt mắc ca).Trước hết chúng ta nên đặt lỗ thông hơi của xi lanh trong xe đẩy.Bởi vì cần có đủ không gian bên trong để đảm bảo cacbon hóa hoàn toàn.
Sau đó, chúng tôi đẩy xe đẩy đã được nạp vào lò.
Sau khi thực hiện những công việc chuẩn bị này, chúng tôi bắt đầu làm nóng phần đế của bếp bằng nguyên liệu nhiên liệu.Với nhiệt độ tăng lên, một số khói sẽ thoát ra từ cổng xả
Khi nhiệt độ bên trong lò đạt đến mức cao (các nguyên liệu khác nhau có nhiệt độ khác nhau).Khi màu khói trở nên vàng nhạt, ta nên nối ống hút khói ngay, cho khói trở lại bếp.Đồng thời ngừng đốt nóng bằng nhiên liệu.Các vật liệu (gỗ tròn hoặc vỏ) đang trong quá trình cacbon hóa.

Khi nhiệt độ đạt đến 450 độ, nên ngừng đun, ngắt kết nối các bộ phận.Lấy xe đẩy ra khỏi lò.Chúng ta có thể lấy than cuối cùng ra khỏi lò.