tin tức công ty về Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối có thể sản xuất nhiên liệu viên chất lượng cao không?

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ sinh khối là một dự án thân thiện với môi trường, xử lý các loại vật liệu thải sinh khối khác nhau, chẳng hạn như rơm, cành cây và trấu, thành viên nén nhiên liệu rắn. Quy trình sản xuất của dây chuyền chế biến viên nén gỗ chủ yếu bao gồm băm gỗ, nghiền mùn cưa, sấy và lưu trữ dăm gỗ, ép viên và đóng gói viên nén gỗ.

Năng suất của dây chuyền chế biến viên nén sinh khối có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Chúng tôi coi dây chuyền sản xuất viên nén gỗ là một dự án thân thiện với môi trường vì nó tái chế một lượng lớn chất thải sinh khối, tiết kiệm tài nguyên và bảo vệ môi trường. Viên nén sinh khối thành phẩm có mật độ và giá trị nhiệt cao và có thể được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu.

Trong cuộc sống hàng ngày, một lượng lớn chất thải sinh khối có thể được sử dụng để làm viên nén gỗ. Các nguyên liệu thô phổ biến để làm viên nén gỗ như sau:
- Tàn dư cây trồng. Điều này bao gồm thân cây bông, rơm lúa mì, rơm lúa, thân cây ngô, lõi ngô và các loại rơm ngũ cốc khác.
- Mùn cưa. Dăm gỗ rất tốt để ép viên. Viên nén sinh khối từ mùn cưa tạo ra sản lượng ổn định, viên mịn và độ cứng cao.
- Mạt cưa nhỏ. Do kích thước lớn, viên nén gỗ khó lọt vào máy ép viên gỗ và do đó cần phải nghiền trong máy nghiền mùn cưa trước khi sử dụng.
- Bột chà nhám được sử dụng trong các nhà máy gỗ và đồ nội thất. Bột chà nhám nhẹ và dễ bị tắc nghẽn. Nên trộn dăm gỗ và viên với nhau, với tỷ lệ khoảng 50% mỗi loại.
- Ván gỗ và phế liệu dăm gỗ. Những nguyên liệu thô này cần được nghiền trước khi sử dụng.
- Vật liệu sợi. Chiều dài sợi của nguyên liệu thô này nên được kiểm soát, thường không vượt quá 5mm.

Làm thế nào để làm viên nén gỗ sinh khối?

1. Hệ thống lưu trữ nguyên liệu thô
Chủ yếu được sử dụng để lưu trữ vật liệu để ngăn chúng bị ẩm và hư hỏng, hoặc bị vón cục và làm tắc nghẽn đường ống. Nó cũng điều chỉnh độ ẩm của vật liệu để tạo ra các sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Nó cũng cho phép sàng lọc và phân loại vật liệu theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau.
2. Bộ phận nghiền
Nguyên liệu thô dạng hạt rắn được xử lý thông qua máy nghiền và các thiết bị cơ khí khác thành các sản phẩm dạng bột đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt để sử dụng trong các quy trình tiếp theo.
3. Bộ phận sấy
Bộ phận này loại bỏ độ ẩm và giảm hàm lượng ẩm, do đó làm giảm mức tiêu thụ nhiệt và lượng khí thải. Nó cũng cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất, đồng thời bảo vệ môi trường.
4. Chắc chắn sẽ có một lượng nhỏ sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Thiết bị sàng lọc là để sàng lọc các hạt đạt tiêu chuẩn và loại bỏ các hạt không đạt tiêu chuẩn.
5. Băng tải gầu
Trong dây chuyền sản xuất viên nén, băng tải gầu được sử dụng để vận chuyển vật liệu theo chiều dọc.

Trưng bày sản phẩm hoàn thiện

Câu hỏi thường gặp:
Trấu có thể được sử dụng để làm viên nén không?
Có, tất nhiên. Trấu có thể được sử dụng để làm nhiên liệu dạng viên. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải đảm bảo trấu duy trì một độ ẩm nhất định, khoảng 10%.

Viên nén gỗ được sử dụng để làm gì?
Viên nén gỗ thường được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu. Những viên nhiên liệu này thường được sử dụng để đốt nóng nồi hơi nhà máy và nhà ở. Ngoài ra, chúng ta có thể cacbon hóa viên nén gỗ trong lò cacbon hóa để tạo ra viên than.

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định mức thiết bị đơn lẻ, định mức chìa khóa trao tay, v.v., vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Ảnh thiết bị

Trình độ chuyên môn và danh hiệu