Về chi phí đầu tư ban đầu, máy đùn ướt đắt hơn đáng kể so với máy đùn khô. Một máy đùn khô với công suất 1 tấn/giờ có giá khoảng 150.000-250.000 nhân dân tệ, chủ yếu do cấu trúc đơn giản và không cần hệ thống cấp hơi và nước. Ngược lại, một máy đùn ướt có cùng công suất có giá 300.000-500.000 nhân dân tệ, cần thêm một máy phát hơi 1-2 tấn (50.000-80.000 nhân dân tệ), một hệ thống đo nước (30.000-50.000 nhân dân tệ) và các hệ thống đường ống và điều khiển liên quan. Hơn nữa, máy đùn ướt cần nhiều không gian xưởng hơn, đòi hỏi phải cung cấp các vị trí lắp đặt cho máy phát hơi và thiết bị xử lý nước, làm tăng chi phí cải tạo xưởng lên 10%-15%. Đối với các doanh nghiệp nhỏ có sản lượng hàng tháng dưới 100 tấn, lợi thế đầu tư ban đầu của máy đùn khô rõ rệt hơn; trong khi đối với các doanh nghiệp lớn có sản lượng hàng tháng trên 500 tấn, hiệu quả kinh tế theo quy mô của máy đùn ướt có thể bù đắp chi phí ban đầu.
Sự khác biệt về chi phí vận hành được thể hiện ở mức tiêu thụ năng lượng, tổn thất nguyên liệu thô và bảo trì. Về mức tiêu thụ năng lượng, máy đùn khô dựa vào ma sát cơ học để tạo ra nhiệt, đòi hỏi động cơ công suất cao (30-40kW/tấn nguyên liệu/giờ), tiêu thụ khoảng 80-100kWh điện/tấn nguyên liệu. Mặt khác, máy đùn ướt sử dụng hơi nước để gia nhiệt phụ trợ, chỉ cần công suất động cơ 20-30kW. Mặc dù chúng tiêu thụ hơi nước (100-150kg/tấn nguyên liệu), nhưng tổng chi phí năng lượng của chúng thấp hơn 20%-30% so với máy đùn khô (dựa trên giá điện công nghiệp là 0,8 nhân dân tệ/kWh và chi phí hơi nước là 200 nhân dân tệ/tấn).
Về tổn thất nguyên liệu thô, máy đùn khô, do ma sát mạnh, dễ tạo ra bụi và vật liệu bị cháy, dẫn đến tỷ lệ tổn thất khoảng 3%-5%. Máy đùn ướt, với quá trình trộn và giãn nở nhẹ nhàng hơn, chỉ có tỷ lệ tổn thất 1%-2%. Về chi phí bảo trì, máy đùn khô bị mòn vít và xi lanh nhanh chóng (tuổi thọ khoảng 1500 giờ), với chi phí bảo trì khoảng 15-20 nhân dân tệ/tấn nguyên liệu. Máy đùn ướt có tuổi thọ các bộ phận bị mòn cao hơn (khoảng 3000 giờ), nhưng hệ thống hơi nước cần được làm sạch thường xuyên để loại bỏ cặn,
làm cho tổng chi phí bảo trì của chúng tương đương với máy đùn khô. Các điểm chính để kiểm soát chi phí: Các doanh nghiệp nhỏ sử dụng máy đùn khô có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng không tải bằng cách sử dụng động cơ biến tần; các doanh nghiệp lớn sử dụng máy đùn ướt có thể trang bị cho chúng các hệ thống thu hồi nhiệt thải để gia nhiệt trước nguyên liệu thô bằng cách sử dụng nước ngưng tụ hơi nước, giúp giảm hơn nữa mức tiêu thụ năng lượng.
![]()
![]()
Thăm khách hàng
![]()
Giấy chứng nhận danh dự
![]()
Người liên hệ: Fiona
Tel: 86 19913726068