Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi cung cấp giải pháp một cửa, bao gồm mọi thứ từ thiết kế, quản lý dự án, kỹ thuật quy trình đến mua sắm, sản xuất tại địa phương, lắp đặt, chạy thử, dịch vụ sau bán hàng và tài chính.
1. Xác định thành phần thức ăn: Thành phần thức ăn cần thiết được xác định dựa trên giống gia súc và giai đoạn sản xuất và tăng trưởng của chúng.
2. Xác định tỷ lệ thức ăn phù hợp: Tỷ lệ thức ăn hợp lý được thiết lập dựa trên nhu cầu cho ăn và yêu cầu dinh dưỡng của gia súc.
3. Phát triển kích thước và hình dạng viên thức ăn: Kích thước và hình dạng viên phù hợp được chọn để đảm bảo gia súc nhai, tiêu hóa và hấp thụ đầy đủ.
4. Đảm bảo quản lý và bảo quản thức ăn đúng cách: Thức ăn được quản lý và bảo quản để đảm bảo giá trị dinh dưỡng và chất lượng, đồng thời tránh lãng phí và hư hỏng.
| Công suất | 15-20t/h |
| Phạm vi ứng dụng | nhà máy thức ăn chăn nuôi thương mại lớn, có thể sản xuất thức ăn cho gà, cừu, bò, tôm |
| Yêu cầu về nhân công | 4-5 người |
| Yêu cầu vận chuyển | 6*40ft container |
| Ưu điểm sản phẩm | Định lượng thông minh hoàn toàn tự động, hệ thống điều khiển bằng máy tính với đầu ra ổn định, vận hành hiệu quả và liên tục, tiết kiệm nhân công, đóng gói trực tiếp, có thể chọn kích thước hạt từ 1-12mm. |
| Kích thước cho toàn bộ dây chuyền | Theo kích thước và bố cục của khu đất |
Các điểm chính trong cấu hình thiết bị
- Chuẩn bị nguyên liệu thô là điều cần thiết để đảm bảo quá trình xử lý tiếp theo diễn ra suôn sẻ. Thiết bị nghiền thường sử dụng máy nghiền va đập tốc độ cao hoặc máy nghiền lưỡi dao. Nên chọn model phù hợp dựa trên độ cứng và kích thước hạt của nguyên liệu thô.
- Tính đồng nhất của thức ăn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của thành phẩm. Máy trộn phải đảm bảo trộn đều tất cả các nguyên liệu thô, loại bỏ mọi điểm chết. Thiết bị trộn thường được sử dụng bao gồm máy trộn ngang và máy trộn ruy băng.
- Tạo viên là một bước quan trọng trong sản xuất thức ăn dạng viên. Thiết bị thường được sử dụng bao gồm máy tạo viên thẳng đứng và máy tạo viên dạng trống. Quá trình tạo viên yêu cầu kiểm soát nhiệt độ, áp suất và tốc độ để đảm bảo hình thành thức ăn chắc chắn.
- Sau khi tạo viên, thức ăn thường ở nhiệt độ cao và cần được làm mát và sấy khô để đảm bảo bảo quản ổn định. Nên chọn máy làm mát và máy sấy hiệu quả cao, tiêu thụ ít năng lượng.
- Thiết bị đóng gói phải được thiết kế theo thông số kỹ thuật của sản phẩm, với mức độ tự động hóa cao để tiết kiệm nhân công hiệu quả.
Khi chọn thiết bị cụ thể, hãy xem xét các yếu tố sau dựa trên tình huống cụ thể:
- Liệu công suất xử lý của thiết bị có đáp ứng quy mô sản xuất hay không
- Tính ổn định và độ tin cậy của thiết bị
- Dễ dàng bảo trì và vận hành
- Mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị
- Khả năng tương thích và khả năng mở rộng của thiết bị
Hiển thị sản phẩm đã hoàn thành
Tại sao chọn MIKIM?
MIKIM sẽ xây dựng dây chuyền sản xuất thức ăn phù hợp nhất cho bạn theo kích thước nhà máy, nhu cầu thực tế, loại nguyên liệu thô và ngân sách của bạn. Hệ thống theo dõi tình hình sản xuất trong thời gian thực để đảm bảo rằng tất cả các thông số sản xuất nằm trong phạm vi đã đặt, cải thiện độ chính xác và độ ổn định.
Nếu bạn muốn biết thêm về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, báo giá thiết bị đơn lẻ, báo giá chìa khóa trao tay và các thông tin khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Ảnh thiết bị
Giấy chứng nhận danh dự
Người liên hệ: Fiona
Tel: 86 19913726068
