tin tức công ty về Làm thế nào để cải thiện hiệu quả sản xuất của thiết bị sản xuất thức ăn cho chó?

Kiểm soát chính xác kích thước hạt nguyên liệu thô là rất quan trọng để đáp ứng các yêu cầu chế biến của máy chế biến thức ăn cho mèo.Khoảng cách nhỏ giữa vít và buồng ép trong một máy ép có nghĩa là kích thước hạt nguyên liệu không đồng đều làm tăng sức đề kháng cho ănKhi sản xuất thức ăn cho thú cưng, nguyên liệu thô nên được nghiền đến 80-120 lưới,tùy thuộc vào mô hình của máy bơm thức ăn thú cưng nhỏ và loại thức ănĐối với ngũ cốc (nướng ngô, lúa mì), nó được khuyến cáo để nghiền đến 100-120 lưới, và cho nguyên liệu nguyên liệu protein (mỡ cá, bột đậu nành), đến 80-100 lưới.khi sử dụng một máy ép hai vít để sản xuất thức ăn cho mèo nhỏ hạt mịn, nghiền nguyên liệu thô như bắp và bột gà đến 120 lưới cho phép dòng chảy mượt mà hơn trong buồng ép,dẫn đến việc ép hoàn chỉnh hơn và tăng năng lực sản xuất từ 15% đến 20%Kiểm tra thường xuyên màn hình máy nghiền cũng cần thiết để ngăn ngừa thiệt hại màn hình có thể dẫn đến các hạt lớn được trộn vào, ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý tiếp theo.

Việc kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu thô một cách khoa học đảm bảo hoạt động hiệu quả của máy ép hạt thức ăn cá nổi.Cả hàm lượng độ ẩm quá cao và thấp trong nguyên liệu thô sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng thức ăn của máy hạt thức ăn cho chóĐộ ẩm quá mức làm cho nguyên liệu thô bám vào vít và tường bên trong của buồng ép, làm tăng sức đề kháng ma sát và giảm tốc độ cấp.Ít độ ẩm làm cho nguyên liệu thô quá lỏng, ngăn ngừa sự hình thành áp suất ổn định trong quá trình ép và ảnh hưởng đến sự hình thành viên hạt.hàm lượng độ ẩm tối ưu của nguyên liệu thô nên được kiểm soát ở mức từ 12% đến 15%Ví dụ, khi sản xuất thức ăn cho chó, hàm lượng độ ẩm có thể được điều chỉnh bằng cách thêm nước ấm hoặc sấy nắng.công suất hàng giờ của máy hạt có thể tăng 10% -15%, đồng thời giảm độ mòn của vít và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Cải thiện sự đồng nhất của việc trộn nguyên liệu thô cũng rất quan trọng để tránh sự mất cân bằng tại chỗ ảnh hưởng đến hiệu quả.Trộn không đồng đều có thể dẫn đến việc ép không đủ ở một số khu vực, dẫn đến sự hình thành hạt kém và phân mảnh quá mức, làm tăng chi phí sàng lọc tiếp theo và gián tiếp làm giảm hiệu quả sản xuất.Nó được khuyến cáo sử dụng một máy trộn hai trục ngang, với thời gian trộn 8-12 phút để đảm bảo sự phân phối đồng đều của tất cả các nguyên liệu thô (bao gồm vitamin, khoáng chất và các phụ gia khác).Các vật liệu hỗn hợp nên được nhanh chóng đưa vào máy xay viên để ngăn ngừa phân tầng do lưu trữ kéo dài.

Thiết bị liên quan

Về chúng tôi

thăm khách hàng 

Giấy chứng nhận danh dự

Giấy chứng nhận danh dự

Giấy chứng nhận danh dự

Giấy chứng nhận danh dự