tin tức công ty về Máy chế biến thức ăn cho thú cưng ướt là gì?

Định nghĩa cốt lõi và các tình huống áp dụng của máy sản xuất thức ăn ướt cho chó. Máy ép viên ướt là thiết bị sử dụng hiệu ứng cầu nối của chất kết dính lỏng để kết tụ các nguyên liệu thô dạng bột thành viên có độ bền nhất định và kích thước hạt đồng đều. Ưu điểm cốt lõi của chúng là tạo viên tốt và độ cứng có thể kiểm soát, khiến chúng phù hợp để sản xuất thức ăn dạng viên chìm, cứng, đáp ứng nhu cầu của các loài cá sống ở tầng đáy như cá trắm cỏ và cá chép, cũng như gia súc như lợn và bò. Không giống như máy đùn, sử dụng nhiệt độ cao và áp suất cao để đùn, máy ép viên ướt không yêu cầu điều kiện vận hành khắc nghiệt và có thể giữ lại các chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt ở mức cao nhất. Do đó, chúng chiếm một vị trí quan trọng trong việc sản xuất thức ăn cao cấp cho động vật non và thức ăn thủy sản đặc biệt. Ví dụ, khi sản xuất thức ăn khởi động cho lợn con, máy ép viên ướt có thể kiểm soát độ cứng của viên trong vòng 2kg trong khi vẫn giữ được hoạt tính của vitamin và enzyme, trong khi môi trường nhiệt độ cao của máy đùn dễ dẫn đến mất các thành phần này.

Nguyên tắc hoạt động cốt lõi: Toàn bộ quá trình từ nguyên liệu thô đến viên. Quy trình làm việc của máy chế biến thức ăn ướt cho chó có thể được tóm tắt trong bốn bước: trộn và làm ẩm, tạo hạt bằng cách đùn, sấy và làm nguội, và sàng lọc và phân loại. Bước đầu tiên, trộn và làm ẩm, liên quan đến việc đưa nguyên liệu thô dạng bột đã được xử lý trước (80-100 mesh) vào thiết bị trộn và phun đều một chất kết dính định lượng (thường là 10%-15% trọng lượng nguyên liệu thô) cho đến khi vật liệu được làm ẩm đến mức có thể tạo thành khối khi ép nhưng dễ vỡ khi chạm vào. Bước thứ hai, tạo hạt bằng cách đùn, liên quan đến việc vật liệu thô đã được làm ẩm được đùn qua các lỗ khuôn bằng các con lăn ép và khuôn để tạo thành các hạt hình trụ. Kích thước hạt (1-5mm) có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi khuôn. Bước thứ ba, sấy và làm nguội, liên quan đến việc các hạt ướt mới hình thành có hàm lượng ẩm cao (20%-25%), cần sấy đến 12%-14% và sau đó làm nguội đến nhiệt độ phòng để ngăn ngừa nấm mốc phát triển. Bước thứ tư, sàng lọc và phân loại, liên quan đến việc sử dụng sàng rung để chọn các hạt có kích thước phù hợp, trong khi các mảnh vỡ được trả lại để tái tạo hạt để cải thiện việc sử dụng nguyên liệu thô.

Cấu trúc cốt lõi khác với cấu trúc của máy đùn. Máy đùn thức ăn cho cá ướt chủ yếu bao gồm thiết bị nạp, thiết bị trộn, thiết bị tạo hạt bằng cách đùn, thiết bị sấy và làm nguội và thiết bị sàng lọc. Các thành phần cốt lõi của nó là các con lăn ép và khuôn (khuôn phẳng và khuôn vòng). Nó dựa vào đúc ép cơ học và thiếu buồng nhiệt độ cao, áp suất cao. Ngược lại, máy đùn (trục vít đơn/đôi) có cấu trúc cốt lõi là trục vít, xi lanh và đầu khuôn. Vòng quay trục vít tạo ra lực đùn và cắt, kết hợp với gia nhiệt bằng hơi nước, tạo ra môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao, khiến nguyên liệu thô giãn nở và tạo hình. Những khác biệt về cấu trúc này xác định các đặc tính sản phẩm của hai loại: sản phẩm máy ép viên ướt có mật độ cao, không có cấu trúc xốp và khả năng chịu nước vừa phải (4-6 giờ); sản phẩm máy đùn có cả tính nổi và tính chìm, khả năng chịu nước mạnh hơn (8-12 giờ), nhưng tỷ lệ giữ lại các thành phần nhạy cảm với nhiệt thấp hơn so với sản phẩm máy ép viên ướt.

Về chúng tôi

Khách hàng tham quan

Giấy chứng nhận danh dự