Trong sản xuất chăn nuôi hiện đại, chất lượng thức ăn và hiệu quả sản xuất liên quan trực tiếp đến lợi ích kinh tế của trang trại và chất lượng sản phẩm của nó.
Là một thành phần cốt lõi trong việc đạt được sản xuất hiệu quả và tiêu chuẩn, các dây chuyền sản xuất thức ăn đã trở thành trọng tâm của sự chú ý của ngành công nghiệp liên quan đến cấu hình thiết bị và thiết kế chức năng của chúng.Một sự kết hợp thiết bị hợp lý không chỉ đảm bảo chất lượng thức ăn mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí và cuối cùng tăng khả năng cạnh tranh tổng thể.
Một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi thường bao gồm nhiều giai đoạn, bao gồm việc xử lý trước nguyên liệu thô, phân phối hàng loạt, trộn, hạt, làm mát, đóng gói và đóng gói sản phẩm hoàn thiện.Mỗi giai đoạn được hoàn thành bằng các thiết bị chuyên dụng, kết nối với nhau để tạo thành một quy trình sản xuất hoàn chỉnh.nơi chúng được trộn theo tỷ lệ mong muốnCác hạt thức ăn sau đó được hình thành bằng thiết bị pelletizing, làm mát, đóng gói và cuối cùng đóng gói thành các sản phẩm hoàn thiện.
Trong toàn bộ quy trình sản xuất, sự ổn định của thiết bị, mức độ tự động hóa và tính linh hoạt là các chỉ số chính về chất lượng của dây chuyền sản xuất.Một bố trí và cấu hình thiết bị hợp lý không chỉ đảm bảo sản xuất liên tục mà còn cho phép điều chỉnh để phù hợp với các công thức và quy mô sản xuất khác nhau.
Công suất | 1-100t/h |
Phạm vi ứng dụng | Nhà máy thức ăn thương mại lớn, có thể sản xuất thức ăn gà, cừu, bò, tôm |
Nhu cầu lao động | 4-5 người |
Yêu cầu vận chuyển | 6*40ft container |
Ưu điểm sản phẩm | Đặt hàng thông minh hoàn toàn tự động, hệ thống điều khiển máy tính với đầu ra ổn định, hoạt động hiệu quả và liên tục, tiết kiệm lao động, đóng gói trực tiếp, kích thước hạt có thể được chọn từ 1-12mm. |
Kích thước cho toàn bộ dòng | Theo diện tích đất và bố trí |
Thiết bị xử lý chính:
Các nguyên liệu thô trước tiên được vận chuyển bằng một conveyor đến một máy sàng lọc để sàng lọc sơ bộ.một máy sấy tiêu chuẩn làm khô nguyên liệu để loại bỏ độ ẩm (bước này có thể bỏ qua nếu nguyên liệu có hàm lượng độ ẩm thích hợp)Các nguyên liệu thô được vận chuyển bởi một thang máy đến một máy vận chuyển cạo và sau đó đến một thùng pelletizing.sau đó được xả qua một máy vận chuyển phân phối hạt (máy vận chuyển dây chuyền váy)Cuối cùng, các hạt được làm mát trong một tủ lạnh trước khi được đóng gói.
Thiết bị phụ trợ:
Quá trình sản xuất đòi hỏi một hệ thống điều khiển điện tử, cùng với một hệ thống làm mát đơn vị chính và một lưới không khí mát để đảm bảo hoạt động ổn định.một hệ thống loại bỏ sắt được lắp đặt để loại bỏ tạp chất từ nguyên liệu thô.
Dịch vụ của chúng tôi
1) Dịch vụ tư vấn trước bán hàng, bán hàng và sau bán hàng;
2) Dịch vụ lập kế hoạch và thiết kế dự án;
3.) Thiết bị đưa vào hoạt động cho đến khi mọi thứ hoạt động đúng cách;
4) Quản lý vận chuyển thiết bị đường dài từ nhà máy của người bán đến vị trí được người mua chỉ định;
5.) Bảo trì thiết bị và đào tạo người vận hành;
6) Các quy trình và công thức sản xuất mới;
7Cung cấp bảo hành đầy đủ một năm và dịch vụ bảo trì suốt đời.
Hình ảnh thiết bị
Giấy chứng nhận danh dự
Người liên hệ: Fiona
Tel: 86 19913726068