tin tức công ty về Quá trình sản xuất của một dây chuyền sản xuất khoai tây chiên hoàn toàn tự động là gì?

Bánh ngô giòn tan thật khó cưỡng. Vẻ ngoài vàng óng, giòn rụm, kết hợp với nhiều loại nước sốt khác nhau, cùng với tiếng răng rắc khi cắn, cảm giác thỏa mãn thật khó tả. Nhưng bạn có biết không? Từ một hạt ngô đến một vảy bánh, cần có một dây chuyền sản xuất tự động, tinh vi.

Quá trình sản xuất bánh ngô có vẻ đơn giản, nhưng để đạt được sản xuất quy mô lớn, tiêu chuẩn hóa, cần có máy móc tự động hóa cao. Từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói cuối cùng, mọi bước đều đòi hỏi sự kiểm soát chính xác. Việc lựa chọn nguyên liệu thô là rất quan trọng. Ngô hoặc kiều mạch chất lượng cao được làm sạch và ngâm trước khi đưa vào quá trình xay xát. Thiết bị xay xát hiện đại nghiền hạt thành bột mịn, đồng đều, đảm bảo độ phồng nhất quán.

Tiếp theo là giai đoạn trộn và ủ. Bột ngô hoặc bột kiều mạch được trộn với nước, gia vị và các thành phần khác theo tỷ lệ thích hợp để tạo thành khối bột đồng nhất. Bước này rất quan trọng để trộn đều; trộn không đủ sẽ dẫn đến kết cấu không đồng đều trong sản phẩm cuối cùng. Máy trộn hoàn toàn tự động sử dụng thiết kế trục kép hoặc đa trục để đảm bảo trộn kỹ lưỡng trong khi tránh trộn quá mức có thể khiến bột bị dính.

Tạo hình bột là một bước quan trọng trong sản xuất bánh ngô. Bột được tạo hình thông qua đùn khuôn hoặc cắt bằng trục lăn. Máy tạo hình hoàn toàn tự động hoạt động ở tốc độ cao, tạo ra hàng nghìn vảy bánh ngô có hình dạng đồng đều mỗi phút, đảm bảo rằng mỗi vảy đáp ứng độ dày và kích thước tiêu chuẩn.

Sau khi tạo hình, bánh ngô sẽ vào quá trình phồng. Phồng là yếu tố then chốt để đạt được độ giòn và thường đạt được thông qua phồng nhiệt độ cao, áp suất cao hoặc chiên ngập dầu. Máy phồng nhiệt độ cao sử dụng không khí nóng để làm nóng tức thì bánh ngô, nhanh chóng làm bay hơi độ ẩm bên trong chúng và tạo ra cấu trúc xốp để có kết cấu giòn hơn.

Ảnh chụp thực tế của các bộ phận cốt lõi

Sau khi phồng, bánh ngô cần được làm nguội và định hình để tránh chúng bị mềm. Băng tải làm mát hoàn toàn tự động có thiết kế đa lớp sử dụng không khí tự nhiên hoặc luồng không khí nhiệt độ thấp để làm mát nhanh chóng, đảm bảo các vảy vẫn giòn. Sau khi làm nguội, sản phẩm sẽ vào giai đoạn tẩm gia vị. Các quy trình như phun dầu, rắc bột và tráng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu.

Cuối cùng là đóng gói. Máy đóng gói hiện đại sử dụng công nghệ hút chân không hoặc bơm nitơ để kéo dài thời hạn sử dụng của thực phẩm đồng thời bảo quản hương vị của nó. Chúng có thể thực hiện một loạt các thao tác, bao gồm định lượng, đóng gói, niêm phong và mã hóa, với hiệu quả cao và tỷ lệ lỗi tối thiểu.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Bạn có phải là nhà máy không?
Đáp: Vâng, chúng tôi là. Chúng tôi có kinh nghiệm sản xuất phong phú. Thiết bị của chúng tôi trải qua nhiều lần kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng để đảm bảo chất lượng.
Hỏi: Có bất kỳ chiết khấu nào cho thiết bị không?
Đáp: Vì chúng tôi là nhà máy nên chúng tôi có thể cung cấp giá thấp hơn.
Hỏi: Làm thế nào để tôi chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu của mình?
Đáp: Chúng tôi sẽ kết hợp bạn với thiết bị dây chuyền sản xuất phù hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn.

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, báo giá thiết bị đơn lẻ, báo giá trọn gói, v.v., vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Giấy chứng nhận danh dự