Dây chuyền sản xuất khoai tây chiên có thể sản xuất nhiều loại đồ ăn nhẹ dạng phồng.
Dây chuyền sản xuất khoai tây chiên có thể sản xuất nhiều loại đồ ăn nhẹ dạng phồng, bao gồm khoai tây chiên, khoai tây chiên kiểu Pháp, bánh gạo, bỏng ngô, bánh quy gạo, bột yến mạch, và nhiều loại khác. Thiết bị cũng rất dễ sử dụng và vận hành. Vậy, các thành phần của thiết bị là gì? Chức năng của từng thành phần là gì? Hãy cùng phân tích ngắn gọn dưới đây.
Đồ ăn nhẹ luôn là một phần quan trọng của thị trường thực phẩm ăn nhẹ. Trong khi các phương pháp chiên và phồng truyền thống có thể tạo ra kết cấu giòn, thì việc nâng cao nhận thức về sức khỏe đang dẫn đến xu hướng hướng tới các phương pháp không chiên.
Cốt lõi của máy đùn nằm ở quá trình phồng vật lý dưới nhiệt độ và áp suất cao. Trục vít quay đẩy vật liệu đi qua ba tác động của cắt, ma sát và gia nhiệt, khiến cấu trúc tinh bột hồ hóa. Khi bột nóng được giải phóng đột ngột từ khuôn ra áp suất khí quyển, hơi nước bốc hơi và giãn nở, tạo thành một dải xốp, giòn. Quá trình này loại bỏ sự cần thiết của việc chiên, nhưng vẫn giữ được hương thơm tự nhiên của ngô và đạt được độ phồng đồng đều vượt trội so với chiên truyền thống.
Model | Công suất | Năng suất | Bộ gia nhiệt | Kích thước (mm) | Trọng lượng |
LXT-65 | 5.5kw | 50 kg/h | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15kw | 150kg/h | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300kg/h | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22kw | 400-500kg/h | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Các thành phần chính của dây chuyền sản xuất
Một dây chuyền sản xuất khoai tây chiên hoàn chỉnh thường bao gồm năm mô-đun:
-Hệ thống tiền xử lý: Sau khi sàng lọc và loại bỏ đá, nguyên liệu ngô được đưa vào máy nghiền, nơi nó được nghiền đến độ mịn 80-120 mesh và sau đó được trộn với các thành phần phụ trợ trong một bể trộn.
-Máy đùn trục vít đôi: Sử dụng điều khiển tốc độ thay đổi, nhiệt độ thùng có thể được kiểm soát chính xác. Khẩu độ khuôn xác định độ dày sản phẩm.
-Bộ phận cắt và tạo hình: Lưỡi dao quay cắt các dải liên tục được đùn thành các chiều dài tiêu chuẩn, trong khi hệ thống phun dầu đồng thời cung cấp gia vị bề mặt.
-Dây chuyền sấy và làm mát: Lò băng tải lưới nhiều lớp sử dụng không khí nóng 60-80°C để loại bỏ độ ẩm dư thừa, trong khi đường hầm làm mát thiết lập hình dạng sản phẩm.
-Bộ phận đóng gói: Cân và chiết rót tự động, kết hợp với bao bì chứa đầy nitơ, kéo dài thời hạn sử dụng lên hơn 6 tháng.
Ảnh chụp thực tế của thiết bị quy trình cốt lõi
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Bạn có phải là một nhà máy?
Đáp: Vâng, chúng tôi là. Chúng tôi có kinh nghiệm sản xuất phong phú. Thiết bị của chúng tôi trải qua nhiều lần kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng để đảm bảo chất lượng.
Hỏi: Có bất kỳ chiết khấu nào cho thiết bị không?
Đáp: Vì chúng tôi là một nhà máy, chúng tôi có thể cung cấp giá thấp hơn.
Hỏi: Làm thế nào để tôi chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu của mình?
Đáp: Chúng tôi sẽ kết hợp bạn với thiết bị dây chuyền sản xuất phù hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn.
Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, báo giá thiết bị đơn lẻ, báo giá trọn gói, v.v., vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Trình độ chuyên môn và Danh hiệu
Người liên hệ: Fiona
Tel: 86 19913726068