Máy làm bánh than nhỏ Biomass Vỏ trấu

Máy làm bánh mì than củi mùn cưa gỗ rơm rạ sinh khối nông nghiệp

Máy ép sử dụng nhiệt độ cao 400 độ, áp suất cao để tạo hình dạng bột mùn cưa gỗ thành dạng viên nén gỗ.Độ ẩm mùn cưa của gỗ phải nhỏ hơn 15%, kích thước nhỏ hơn 3mm.Mật độ viên nén mùn cưa gỗ khoảng 1,3-1,5 g / cm3, thời gian cháy khoảng 3,5-4 giờ.Toàn bộ dây chuyền sản xuất máy làm bánh mì mùn cưa có thể làm cả than củi và than củi.

Ngày kỹ thuật của Máy làm bánh than

Cách sử dụng và các tính năng:

1. Máy làm bánh than gỗ có thể được sử dụng để sản xuất than củi chất lượng cao với mùn cưa, gỗ vụn, cành cây, thân cây, bã mía, trấu cà phê, rơm rạ, thân cây hướng dương, thân bông, bụi tre, trấu cọ, trấu đậu nành , trà thải, v.v.

2. Nó được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động và được thiết kế để sản xuất bánh than mật độ cao từ sinh khối.sản phẩm của máy này có thể được sử dụng để làm nóng nồi hơi, lò sưởi, vv để làm ấm trong nhà.

3. Hiệu suất làm việc hoàn hảo: Máy này sử dụng chỉ báo điều chỉnh nhiệt độ, nó có thể hoạt động ổn định ở nhiệt độ cố định và có tính năng cấu trúc hợp lý, dễ vận hành và bảo trì.

4. Chất lượng sản phẩm cuối cùng vượt trội: Nhiên liệu rắn do máy sản xuất có đặc điểm dễ đốt cháy, nhiệt trị cao (cao hơn gỗ thường trên 20%), ít ô nhiễm khi đốt và mật độ cao nên rất thuận lợi. để vận chuyển.Máy này có thể tận dụng hết phần còn lại của nông trại và rừng.

5. Kích thước đồng nhất: Một khuôn bên trong được trang bị khuôn định hình, đảm bảo hình dạng và kích thước cuối cùng của sản phẩm.

6. Máy ép cám viên của chúng tôi với công suất cao hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn.

7. Độ ẩm sản xuất 8-12%, kích thước nguyên liệu dưới 3-5mm.

8. Dòng máy đóng bánh này là dòng máy đóng bánh gỗ kiểu mới, thành phẩm chắc chắn hơn.

9. Máy đóng bánh bằng gỗ này với hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động được thiết kế để sản xuất que làm bánh bằng gỗ mật độ cao từ sinh khối.

Lưu đồ sản xuất than củi

Sau khi đưa vật liệu dạng bột vào đầu vào của máy tạo hình, động cơ điều khiển trục vít quay để ép chúng thành các hình dạng khác nhau của sáu arris hoặc các dạng khác.

Tay áo có thể dễ dàng thay đổi.Các hình dạng khác nhau của tay áo tạo nên các hình dạng khác nhau của sản phẩm.

Nguyên liệu (sinh khối) → Máy nghiền mùn cưa bằng gỗ → máy sấy → máy đóng cám mùn cưa → Lò than → Bánh than

Đặc tính của than cuối cùng

-Mật độ cao

- Thời gian cháy lâu

-Không hút thuốc

-Không mùi