|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Application: | Biomass fuel production | Key Selling: | Flat Die+ Rollers |
|---|---|---|---|
| Usage: | Making wood pellets | Spare Parts: | Flat Die+ Rollers |
| Làm nổi bật: | Dây chuyền sản xuất viên nén từ trấu,Dây chuyền sản xuất viên nén từ mùn cưa |
||
Một hệ thống pelletizing là một hệ thống chế biến liên tục mà vật lý nén chất thải rừng (chẳng hạn như rác cưa, vỏ gỗ và cành) thành nhiên liệu hạt.Từ việc xử lý trước nguyên liệu thô đến đóng gói sản phẩm hoàn chỉnh, toàn bộ dây chuyền thường tuân theo một quy trình sáu bước: nghiền nát - sấy khô - pelletizing - làm mát - sàng lọc - đóng gói, đạt được chuyển đổi nguyên liệu thô hiệu quả và sản lượng thương mại.
| Mô hình | Sức mạnh | lỗ nấm mốc | Công suất cho chất rắn công nghiệp | Công suất sinh khối | Kích thước viên đạn ((mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Giải thích chi tiết về các thành phần và chức năng của thiết bị dây chuyền hoàn chỉnh
1. Hệ thống nghiền vật liệu thô (Crusher)
Chức năng: Tấn công các vật liệu thô như gỗ thô, cành và mảnh vỡ thành viên 3-5mm, cung cấp kích thước hạt phù hợp cho việc làm viên.
Cấu hình khuyến cáo:
Đường nhỏ: Nhà máy búa
Đường trung bình đến lớn: Trà giòn và nghiền trống
2Hệ thống sấy khô nguyên liệu thô (cỗ sấy khô)
Chức năng: Khô củi với hàm lượng ẩm vượt quá 18% đến 12-15%, đảm bảo năng suất cao và chất lượng hạt.
Thiết bị khuyến cáo:
Máy sấy dòng không khí (thích hợp cho các dây chuyền sản xuất nhỏ)
Máy sấy trống (thích hợp cho các dự án vừa và lớn)
3Hệ thống tạo viên (cỗ máy tạo viên gỗ)
Chức năng: Máy cuộn áp suất cao ép bụi cưa vào vòng đúc, đạt được hình thành vật lý thuần túy mà không có phụ gia.
Trục chính có thiết kế truyền tải hạng nặng, phù hợp với hoạt động liên tục lâu dài.
4Hệ thống làm mát (Counterflow Cooler)
Chức năng: Làm mát các hạt nóng ngay sau khi ra khỏi máy, ngăn ngừa mềm và vỡ, cải thiện độ cứng và hiệu quả đóng gói.
Cấu trúc có lợi:
Thiết kế luồng không khí ngược ngăn ngừa vỡ viên;
Hệ thống xả tự động thích nghi với các kích thước hạt khác nhau.
5. Thiết bị sàng lọc (Màn hình rung)
Chức năng: Loại bỏ bột và mảnh vụn từ hạt, đảm bảo sự xuất hiện nhất quán của sản phẩm hoàn thành.
Lưu ý: Bột có thể được tái chế để tái ghép, tránh chất thải.
6Thiết bị đóng gói
Chức năng: Đánh nặng, đóng gói và niêm phong cải thiện hiệu quả vận chuyển, phù hợp với hoạt động thương mại.
Hiển thị sản phẩm hoàn thành
Câu hỏi thường gặp
Q1: Không gian cần thiết cho toàn bộ thiết bị là bao nhiêu?
A: Đối với một dây chuyền sản xuất nhỏ (200 kg / h), không gian được khuyến cáo là ít nhất 30 mét vuông; Đối với một dây chuyền cỡ trung bình, 80-100 mét vuông được khuyến cáo,bao gồm các khu vực lưu trữ nguyên liệu thô và sản phẩm hoàn thiện.
Q2: Mức độ ẩm cần thiết của nguyên liệu thô là bao nhiêu?
A: Hàm độ ẩm của nguyên liệu thô trước khi đi vào pelletizer nên được kiểm soát ở mức 12% -15%.
Q3: Mẫu pin chính cần bảo trì thường xuyên như thế nào?
A: Các con đệm và cuộn nên được kiểm tra để mặc mỗi 300-500 giờ hoạt động.
Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố cục thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, báo giá thiết bị máy đơn, báo giá chìa khóa, vv, vui lòng cảm thấy miễn phí để liên hệ với chúng tôi.
Hình ảnh thiết bị
Trình độ và danh dự
Người liên hệ: Fiona
Tel: 86 19913726068
