Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi, trang trại chăn nuôi, gia cầm gia đình, gia súc, cừu và ngựa
| Applicable Industries: | Nhà máy sản xuất, trang trại, sử dụng nhà | Production: | 1-100 TẤN |
| Features: | Hiệu quả cao, tiếng ồn thấp, hoạt động dễ dàng | Raw Material: | Cám lúa mì, ngô, rộng rãi, đậu tương, rơm |
| Type: | Một giải pháp dừng máy ăn thức ăn động vật, máy chế biến thức ăn động vật | Function: | Aniaml Feed Pellet Machine, sản xuất thức ăn cho động vật |
| High Light: | Máy ép viên thức ăn gia cầm cho trang trại,Dòng sản xuất hạt thức ăn gia súc,Máy ép viên thức ăn ngựa có bảo hành |
||
Trước khi một dây chuyền sản xuất viên thức ăn hoạt động, nó phải nhận được hướng dẫn kỹ thuật.
Vận hành thiết bị hiệu quả đòi hỏi những người vận hành có kỹ năng. Tăng cường đào tạo và nâng cao kỹ năng của người vận hành có thể giúp giảm thiểu lỗi của con người và đảm bảo thiết bị hoạt động đúng cách.
- Đào tạo lý thuyết:Người vận hành sẽ hiểu các nguyên tắc vận hành và các điểm bảo trì chính của thiết bị.
- Đào tạo kỹ năng thực hành:Thông qua các hoạt động mô phỏng và thực hành tại chỗ, người vận hành sẽ nắm vững các kỹ thuật vận hành và khắc phục sự cố thiết bị.
- Đào tạo nhận thức về an toàn:Đảm bảo vận hành an toàn và ngăn ngừa hư hỏng thiết bị hoặc gián đoạn sản xuất do vận hành không chính xác.
- Học tập và phản hồi liên tục:Khuyến khích người vận hành đưa ra các đề xuất cải tiến để liên tục tối ưu hóa các quy trình vận hành.
| Công suất | 1-100t/h |
|---|---|
| Phạm vi ứng dụng | Nhà máy thức ăn chăn nuôi thương mại lớn, có thể sản xuất thức ăn cho gà, cừu, bò, tôm |
| Yêu cầu về công nhân | 4-5 người |
| Yêu cầu vận chuyển | 6×40ft container |
| Ưu điểm sản phẩm | Phân phối thông minh hoàn toàn tự động, hệ thống điều khiển máy tính với đầu ra ổn định, vận hành hiệu quả và liên tục, tiết kiệm nhân công, đóng gói trực tiếp, có thể chọn kích thước hạt từ 1-12mm. |
| Kích thước cho toàn bộ dây chuyền | Theo kích thước và bố cục đất |
Đầu tiên, chúng ta cần phân loại các thành phần, điều này đòi hỏi một silo. Sau khi làm sạch, các nguyên liệu thô khác nhau được tách riêng vào các silo tương ứng của chúng. Sau khi được phân loại, các thành phần đi vào silo và tiến hành giai đoạn nghiền.
Điều này đòi hỏi một máy nghiền. Các vật liệu đã nghiền được đưa vào máy nghiền để nghiền. Vì nhiều nguyên liệu thô được nghiền cùng nhau, kích thước hạt đồng đều hơn và các nguyên liệu thô có hàm lượng chất béo cao cũng có thể được nghiền cùng nhau. Nghiền theo nhóm mang lại những lợi thế sau: tiết kiệm chi phí, nghiền nhiều vật liệu dễ dàng hơn so với một vật liệu, dễ dàng điều chỉnh độ mịn và ít có khả năng tích tụ trong silo.
Trộn: Sau khi nguyên liệu thô được nghiền, chúng có thể được đưa trực tiếp vào máy trộn để trộn. Đồng thời, các nguyên tố vi lượng, khoáng chất, dầu và mật đường khác nhau được thêm vào khi cần thiết.
Ép viên: Trong giai đoạn ép viên, các nguyên liệu thô đã chuẩn bị được đưa vào máy ép viên và quá trình ép viên bắt đầu. Các thành phần thức ăn được trộn đều được tôi luyện và ép thành viên bằng hơi nước nhiệt độ cao và quá trình ép đùn mạnh mẽ của máy ép viên. Sau đó, các viên được làm nguội, nghiền và sàng để tạo thành các viên thức ăn thành phẩm.
- Dịch vụ tư vấn trước, trong và sau bán hàng
- Dịch vụ lập kế hoạch và thiết kế dự án
- Vận hành thiết bị cho đến khi mọi thứ hoạt động bình thường
- Quản lý vận chuyển thiết bị đường dài từ nhà máy của người bán đến địa điểm được chỉ định của người mua
- Bảo trì thiết bị và đào tạo người vận hành cá nhân
- Quy trình và công thức sản xuất mới
- Cung cấp bảo hành đầy đủ một năm và dịch vụ bảo trì trọn đời