Nam Phi Cây Pellet Biomass Rod Brick Press Machine Dầu dừa than gỗ Briquette máy bán
| Type: | máy đóng bánh | Spare Parts: | Chân vịt trục vít, khuôn cyclinder |
| Pressure Type: | Áp suất cơ học | Material Processed: | Bột than, bột than, bụi than |
| Material: | sinh khối hoặc bột gỗ | Motor Power: | 15-55 kW |
| Feeding Method: | Cho ăn bằng tay hoặc tự động | Heating: | gỗ và điện |
Máy làm viên nén sinh khối than có thể được chia thành máy 50 thanh và máy 70 thanh tùy theo kích thước của khuôn tạo hình. Máy làm thanh là thiết bị chính được làm từ gỗ, trấu, vỏ đậu phộng, rơm rạ thực vật và các vật liệu gỗ chứa carbon khác (không thêm bất kỳ chất phụ gia nào), và được làm thành nhiên liệu rắn dạng thanh dưới áp suất cao và nhiệt độ cao.
Máy sản xuất viên nén sinh khối áp dụng thiết bị điều nhiệt tự động và có ưu điểm là hiệu suất làm việc ổn định ở nhiệt độ cài đặt, cấu trúc hợp lý, vận hành và bảo trì đơn giản.
Với máy làm than sinh khối này, sản phẩm dạng thanh rắn sau khi cacbon hóa dễ bắt lửa, nhiệt trị cao (so với gỗ thông thường tăng hơn 20%), ít ô nhiễm, tỷ lệ phân trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, có thể tận dụng tối đa phế liệu nông nghiệp, giảm mâu thuẫn giữa lâm nghiệp và năng lượng lãng phí, căng thẳng ở nước ta.




Thông số kỹ thuật sản phẩm:
|
Mẫu mã |
BJ-50 |
BJ-80 |
BJ-80C |
|
Động cơ |
18.5kw |
22kw |
30kw |
|
Điện áp |
3 pha 380V/50HZ |
3 pha 380V/50HZ |
3 pha 380V/50HZ |
|
Công suất |
260-280kg/h |
320-340kg/h |
400kg/h |
|
Kích thước |
1.6*0.65*1.6 |
1.8*0.7*1.7 |
1.95*0.9*1.8 |
|
Trọng lượng |
600kg |
700kg |
800kg |
|
Độ ẩm nguyên liệu |
8-12% |
8-12% |
8-12% |
|
Kích thước nguyên liệu |
3-5mm |
3-5mm |
3-5mm |

Đặc điểm:
2. Thiết bị sưởi điện điều khiển tự động được thiết kế có thể điều chỉnh độ ẩm khô của vật liệu tùy ý, đảm bảo sự ổn định của quá trình tạo hình vật liệu và nâng cao hiệu quả làm việc.
3. Các bộ phận chính của máy ép viên nén sinh khối này được xử lý đặc biệt bằng vật liệu chống mài mòn, do đó có thể ép liên tục và bền bỉ.
4. Ba ổ trục của máy cũ là bốn, tăng độ ổn định và độ bền của máy.
5. Máy làm viên nén sinh khối phù hợp với việc ép và tạo hình các loại nguyên liệu sinh khối khác nhau, với mức tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao.
6. Cấu trúc của xi lanh tạo hình được cải tiến, giảm lực ma sát giữa máy và nguyên liệu, tăng mật độ của trục chính.
7. Loại bôi trơn gốc dầu cũ là bôi trơn ngâm dầu, miễn là không thiếu dầu, có thể sử dụng trong nhiều năm.
8. Tăng bước ren để tăng thể tích nạp liệu, do đó tăng đáng kể sản lượng.

Sản phẩm cuối cùng

