1-2T/H Công suất lớn Nổi/Chìm Máy đùn viên thức ăn viên trục vít đơn loại ướt Dây chuyền sản xuất Cá chép Tôm Động cơ thức ăn cho thú cưng Thiết bị bơm PLC

1Mô tả sản phẩm

1. Máy chế biến thức ăn cho cá / Tiêu chuẩn quy trình của máy ép thức ăn cho cá nổi một vít kiểu ướt:

Chuẩn bị nguyên liệu → Trộn nguyên liệu → Chuyển → Xét → Chuyển → Sấy → Xá → Xịt dầu → Hương vị → Bao bì

2- Máy chế biến thức ăn cho cá / Thiết lập máy chế tạo thức ăn cho cá nổi một vít:

Máy trộn→Conveyor→Extruder→Conveyor/hoister→Multi-layer dryer→Sifter→Hoister→Oil sprayer→Single/double roller→Packing machine

Trong một số trường hợp,sản xuất cần mài,và có thể áp dụng:Mixer→Conveyor→Extruder→Crusher→Packing machine

3. Máy chế biến thức ăn cho cá / Máy chế tạo hạt thức ăn cho cá nổi một vít loại ướt:

2. Phân tích kỹ thuật và lợi thế của loại ướt một vít nổi máy sản xuất hạt thực phẩm cá

Trong bối cảnh cạnh tranh trong sản xuất thức ăn nuôi và thức ăn cho thú cưng,Máy chế biến thức ăn cá một vít kiểu ướt là tiêu chuẩn trong ngành để đạt được ROI cao và chất lượng sản phẩm vượt trộiBằng cách tích hợp điều hòa nhiệt tiên tiến với ép chính xác, công nghệ này cung cấp sự cân bằng hoàn hảo giữa chi phí hoạt động và chất dinh dưỡng xuất sắc.

I. Năm đặc điểm kỹ thuật chính

1Hệ thống điều hòa nhiệt hiệu quả cao

• Sự khác biệt xác định của quá trình ướt là Máy điều hòa trước (có sẵn trong cấu hình chênh lệch trục đơn hoặc đôi).
• Pre-gelatinization kỹ lưỡng: Bằng cách tiêm hơi bão hòa, vật liệu đạt mức độ ẩm 20 ∼ 30% và nhiệt độ 80 ∼ 100 °C trước khi đi vào thùng.Điều này đảm bảo tinh bột là "được nấu chín trước," cải thiện đáng kể khả năng tiêu hóa.
• Giữ chất dinh dưỡng tối ưu: Điều kiện trước làm giảm thời gian cư trú của vật liệu và lực cắt cần thiết trong thùng,bảo vệ các protein và vitamin nhạy cảm khỏi sự phân hủy nhiệt quá mức.

2Kiến trúc vít và thùng mô-đun

• Các yếu tố có thể cấu hình: Vít được tạo thành từ các yếu tố mô-đun, bao gồm các khối Kneading / Shear chuyên biệt, vòng áp suất (cốt cắt) và các yếu tố vận chuyển.Điều này cho phép nhà khai thác tinh chỉnh năng lượng đầu vào dựa trên công thức cụ thể.
• Hợp kim chống mòn cao cấp: Vít và lớp lót của chúng tôi được xử lý bằng xử lý nhiệt chân không hoặc hoàn thành bằng hàn phun hợp kim chống mòn,tăng gấp đôi tuổi thọ so với các thành phần tiêu chuẩn.

3. Kiểm soát nhiệt độ cụ thể khu vực chính xác

• Hệ thống áo khoác đa giai đoạn: Thùng có áo khoác sưởi ấm / làm mát độc lập ( hơi nước hoặc nước), cho phép kiểm soát nhiệt độ đặc biệt theo khu vực dọc theo toàn bộ đường dẫn ép.
• Tích hợp HMI & PLC tiên tiến: Một giao diện máy-người tích hợp (HMI) và hệ thống PLC cung cấp theo dõi thời gian thực về áp suất, mô-men xoắn và nhiệt độ, đảm bảo sự nhất quán toàn bộ hàng loạt.

4. Hệ thống chết thay đổi nhanh hiệu suất cao

• Hình dáng linh hoạt: Được trang bị bộ đúc thay đổi nhanh và máy cắt xoay được điều khiển tần số. Nó có thể sản xuất mọi thứ từ thức ăn nước nhỏ 0,5mm đến đồ ăn cho thú cưng cỡ lớn.
• Quản lý nổi: Bằng cách điều chỉnh bơm hơi và áp suất đầu đúc, hệ thống điều khiển chính xác mật độ khối lượng, cho phép sản xuất các nguồn cung cấp nổi, chìm hoặc chìm chậm.

5. Tiêu thụ năng lượng cụ thể tối ưu (SEC)

• Năng lượng nhiệt so với năng lượng cơ học: Bằng cách sử dụng hơi nước hiệu quả về chi phí để sưởi ấm thay vì chỉ dựa vào ma sát cơ học,tiêu thụ năng lượng cụ thể (SEC) “chính xác điện “được giảm hơn 30% cho mỗi tấn sản phẩm hoàn thành.

3Ưu điểm chính của loại ướt một vít trôi nổi máy extruder cá thức ăn hạt

1. Gelatinization tinh bột vượt trội & FCR
Quá trình ép ướt đẩy mức độ gelatin hóa tinh bột lên trên 90%.điều này chuyển thành tỷ lệ chuyển đổi thức ăn cải thiện đáng kể (FCR) và giảm tác động môi trường thông qua sản lượng phân thấp hơn.

2Tăng cường an toàn sinh học và kiểm soát mầm bệnh
HTST (nhiệt độ cao, Short Time) process—reaching instantaneous temperatures of 120–150°C—guarantees the Inactivation of anti-nutritional factors (like trypsin inhibitors) and the total elimination of pathogens such as Salmonella and E. coli

3Khả năng hấp thụ chất béo cao
Quá trình ướt cho phép tỷ lệ bao gồm dầu / chất béo cao hơn (lên đến 12% ∼15%) trong công thức mà không gây trượt vít hoặc xả không đồng đều.thức ăn động vật nuôi năng lượng cao và chế độ ăn cá ăn thịt.

4. Thời gian sử dụng lâu hơn của các bộ phận mặc:

So với máy ép một vít loại khô, vít và lớp lót của máy làm thực phẩm cá nổi loại ướt có thể kéo dài 2 ∼3 lần trong khi hoạt động đúng cách,giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.

Tại sao máy chế tạo hạt thức ăn cá nổi kiểu ướt-nước-nước-nước cung cấp ROI cao hơn cho sản xuất thức ăn cá nổi?

1Chất lượng thức ăn tương đương với đầu tư thiết bị thấp hơn

Một máy ép thức ăn cá nổi một vít kiểu ướt được thiết kế đúng cách có thể đạt được độ gelatin hóa tinh bột cao và mở rộng viên nang ổn định thông qua điều hòa độ ẩm và kiểm soát nhiệt độ hiệu quảTrong sản xuất thực tế, tỷ lệ gelatin hóa tinh bột có thể vượt quá 90%, giúp sản xuất hạt thức ăn nổi với độ ổn định nước tốt, chất lượng bề mặt mịn và phân phối chất dinh dưỡng đồng đều.

So với các hệ thống đẩy hai vít,Máy sản xuất hạt thức ăn cá nổi loại ướt với một vít cung cấp một giải pháp hiệu quả về chi phí cho các nhà sản xuất thức ăn đòi hỏi chất lượng hạt đáng tin cậy với đầu tư ban đầu thấp hơn.

2Chi phí thiết bị thấp hơn và bảo trì dễ dàng hơn

Đối với cùng một công suất sản xuất, một dây chuyền sản xuất thức ăn cá nổi một vít quy trình ướt thường đòi hỏi đầu tư thiết bị thấp hơn so với hệ thống hai vít.Cấu trúc cơ khí đơn giản của nó làm giảm số lượng các thành phần chính và làm cho hoạt động hàng ngày, bảo trì và thay thế phụ tùng dễ dàng hơn.

Thiết kế này đặc biệt phù hợp với các nhà máy thức ăn nhỏ và vừa, các trang trại nuôi trồng thủy sản và các nhà đầu tư muốn giảm sự phức tạp của hoạt động trong khi duy trì sản xuất thức ăn phù hợp.

3- Xử lý linh hoạt cho các công thức thức ăn khác nhau

Máy chế tạo hạt thức ăn cá nổi kiểu ướt có thể xử lý nhiều công thức thức ăn thủy sinh, bao gồm cả công thức có hàm lượng dầu tương đối cao.Với việc chuẩn bị thành phần thích hợp và điều chỉnh quy trình, một số mô hình có thể xử lý các công thức thức ăn có chứa dầu lên đến 12%.

Sự linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất sản xuất các loại thức ăn cá nổi khác nhau cho các loài như tilapia, cá da đen, cá chép và các ứng dụng nuôi trồng thủy sản khác.

4Ứng dụng chính

• Ngư nuôi thủy sản: Chế độ nuôi cá nổi giàu protein, thức ăn tôm và chế độ ăn đặc biệt cho cua.
• Chế độ dinh dưỡng vật nuôi: Bánh nướng cao cấp cho mèo và chó, và hạt cá trang trí.
• Xử lý thực phẩm: Protein thực vật có kết cấu (TVP), đồ ăn nhẹ được ép ra và tinh bột trước được làm gelatin hóa công nghiệp.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Ưu điểm chính của máy chế tạo hạt thức ăn cá nổi kiểu ướt so với máy ép thức ăn cá nổi kiểu khô là gì?

A:Ưu điểm chính nằm ởHệ thống điều hòa trướcTrong quá trình ẩm ướt, nguyên liệu thô được làm nóng trước và ngâm bằng hơi bão hòa trước khi đi vào thùng. Điều này dẫn đến:

• Gelatinization tinh bột cao hơn:Lên đến hơn 90%, đảm bảo khả năng tiêu hóa tốt hơn và ổn định nước viên.

• Tăng năng lực:Vật liệu đã được điều kiện trước dễ dàng xả ra, tăng sản lượng 15-20% so với máy khô.

• Giảm mài mòn:Vật liệu mềm làm giảm đáng kể ma sát trên vít và thùng, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận hao mòn lên đến 40%.

Q2: Một máy làm viên bì thức ăn cá nổi một vít có thể sản xuất cả thức ăn cá nổi và chìm?

A: Vâng. Vâng.Một chất lượng cao loại ướt một vít máy nuôi cá nổi có thể chính xác điều khiểnmật độ khối lượngcủa các viên đạn.

• Đối với thức ăn nổi:Chúng tôi tăng bơm hơi nước và áp suất đầu đúc để tạo ra một cấu trúc rất mở rộng, xốp.

• Đối với thức ăn ăn chìm:Bằng cách điều chỉnh cấu hình ốc vít và giảm tỷ lệ mở rộng (giảm hơi hoặc sử dụng một thùng thông gió chuyên dụng), chúng tôi tạo ra các viên hạt mật độ cao chìm ngay lập tức.

• Lưu ý:Hàm lượng tinh bột và chất béo của công thức cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định độ nổi.

Q3: Vòng vít và thùng kéo dài bao lâu và sử dụng vật liệu nào?

A:Đối với các máy chuyên nghiệp, chúng tôi sử dụngThép hợp kim 38CrMoAlvới mộtxử lý nitriding chân không(khó độ bề mặt HRC 55-60).

• Thời gian sử dụng:Trong hoạt động bình thường với một quy trình ướt, một vít thường kéo dài2,000 ∙ 4000 giờ, và các lớp lót thùng có thể tồn tại lâu hơn.

• Mẹo bảo trì:Quá trình ướt hoạt động như một "thuốc bôi trơn", vì vậy các thành phần tồn tại lâu hơn 2-3 lần so với các máy ép khô, dựa trên ma sát cơ học khắc nghiệt để sưởi ấm.

Q4: Một nhà máy hạt thức ăn cá nổi loại ướt có đủ cho thức ăn thú cưng hoặc công thức thức ăn cá giàu chất béo?

A:Các loại ẩm ướt hiện đại một vít máy làm thức ăn cá được thiết kế để xử lýhàm lượng dầu/mỡ lên đến 12%~15%Nhờ hệ thống điều kiện trước, vật liệu tạo thành một loại bột ổn định "viscoelastic" duy trì sự ma sát đủ cho việc ép xát ngay cả với hàm lượng chất béo cao hơn.một máy ép hai vít có thể được khuyến cáo, nhưng đối với hầu hết thức ăn nuôi cá thủy sản cao cấp và thức ăn cho thú cưng,Vòng vít đơn loại ướt cung cấp ROI tốt nhất (Return on Investment).

Q5: Làm thế nào quy trình ướt giúp giảm chi phí năng lượng?

A:Nó tuân theo nguyên tắc"Khí thay vì điện".

• SEC (Sự tiêu thụ năng lượng cụ thể):Tạo nhiệt thông qua ma sát cơ học (quá trình khô) là quá trình sử dụng nhiều điện.tiêu thụ điện mỗi tấn thức ăn từ 30% đến 50%Điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn bền vững nhất cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

Câu 6: Nhiệt độ cao trong quá trình ép ép phá hủy các chất dinh dưỡng trong thức ăn?

A:Ngược lại,HTST (nhiệt độ cao, thời gian ngắn)nguyên tắc bảo vệ chất dinh dưỡng. Vật liệu được tiếp xúc với nhiệt độ cao nhất (120 °C-150 °C) chỉ trong5-10 giây.Điều này đủ để tiêu diệt các mầm bệnh nhưSalmonellavà vô hiệu hóa các yếu tố chống dinh dưỡng (như chất ức chế trypsin) trong khi vẫn bảo vệ tính toàn vẹn của các axit amin và vitamin thiết yếu.

Nhà máy

Giấy chứng nhận danh dự

Bao bì và giao hàng