1-2T/H Công suất lớn Nổi/Chìm Máy đùn viên thức ăn viên trục vít đơn loại ướt Dây chuyền sản xuất Cá chép Tôm Động cơ thức ăn cho thú cưng Thiết bị bơm PLC

1. Mô tả sản phẩm

1.Máy móc thức ăn cho cá /Máy đùn thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại ướt:

Chuẩn bị nguyên liệu → Trộn nguyên liệu → Vận chuyển → Đùn → Vận chuyển → Sấy khô → Sàng lọc → Phun dầu → Hương liệu → Đóng gói

1–2 T/H Thử nghiệm dây chuyền sản xuất viên thức ăn viên nổi trục vít đơn loại ướt dành cho khách hàng Iraq

Tôi quan tâm đến dây chuyền sản xuất này.

2. Máy làm thức ăn cho cá / Cài đặt máy làm thức ăn cho cá nổi trục vít đơn kiểu ướt:

Máy trộn→Băng tải→Máy đùn→Băng tải gió/máy vận chuyển→Máy sấy nhiều lớp→Sifter→Hoister→Máy phun dầu→Con lăn đơn/đôi→Máy đóng gói

Trong một số trường hợp, quá trình sản xuất cần phải nghiền và có thể sử dụng: Máy trộn→Băng tải→Máy đùn→Máy nghiền→Máy đóng gói

3. Máy móc thức ăn cho cá / Thông số kỹ thuật của máy ép viên thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại ướt:

2. Phân tích kỹ thuật & Ưu điểm của máy sản xuất viên thức ăn viên cho cá nổi trục vít đơn loại ướt

Trong bối cảnh cạnh tranh của sản xuất thức ăn thủy sản và thức ăn cho vật nuôi, máy chế biến thức ăn cho cá trục vít đơn loại ướt được coi là tiêu chuẩn công nghiệp để đạt được ROI cao và chất lượng sản phẩm vượt trội. Bằng cách tích hợp điều hòa nhiệt tiên tiến với ép đùn chính xác, công nghệ này mang lại sự cân bằng hoàn hảo giữa chi phí vận hành và dinh dưỡng vượt trội.

I. Năm đặc điểm kỹ thuật chính

1. Hệ thống điều hòa nhiệt hiệu suất cao

• Sự khác biệt xác định của quy trình ướt là Bộ điều hòa trước (có sẵn ở cấu hình vi sai trục đơn hoặc trục đôi).
• Quá trình tiền hồ hóa kỹ lưỡng: Bằng cách bơm hơi nước bão hòa, vật liệu đạt được độ ẩm 20–30% và nhiệt độ 80–100°C trước khi đưa vào thùng. Điều này đảm bảo tinh bột được "nấu chín trước", cải thiện đáng kể khả năng tiêu hóa.
• Giữ chất dinh dưỡng tối ưu: Điều hòa trước giúp giảm thời gian lưu giữ của vật liệu và lực cắt cần thiết trong thùng, bảo vệ các protein và vitamin nhạy cảm khỏi sự phân hủy nhiệt quá mức.

2. Kiến trúc mô-đun trục vít và thùng

• Các bộ phận có thể cấu hình: Vít bao gồm các Bộ phận Mô-đun, bao gồm các khối Nhào/Cắt chuyên dụng, vòng áp suất (khóa cắt) và các bộ phận vận chuyển. Điều này cho phép người vận hành tinh chỉnh năng lượng đầu vào dựa trên các công thức cụ thể.
• Hợp kim chống mài mòn cao cấp: Vít và lớp lót của chúng tôi được xử lý bằng Xử lý nhiệt chân không hoặc hoàn thiện bằng phương pháp hàn phun hợp kim chống mài mòn, tăng gấp đôi tuổi thọ so với các bộ phận tiêu chuẩn.

3. Kiểm soát nhiệt độ cụ thể theo vùng chính xác

• Hệ thống áo khoác nhiều giai đoạn: Thùng có áo khoác làm nóng/làm mát độc lập (hơi nước hoặc nước), cho phép Kiểm soát nhiệt độ theo vùng cụ thể dọc theo toàn bộ đường đùn.
• Tích hợp HMI & PLC nâng cao: Hệ thống PLC và Giao diện người-máy (HMI) tích hợp cung cấp khả năng giám sát áp suất, mô-men xoắn và nhiệt độ theo thời gian thực, đảm bảo tính nhất quán hoàn toàn giữa các lô.

4. Hệ thống khuôn thay đổi nhanh hiệu suất cao

• Tạo hình đa năng: Được trang bị cụm khuôn thay đổi nhanh và máy cắt quay được điều khiển tần số. Nó có thể sản xuất mọi thứ, từ thức ăn thủy sản siêu nhỏ 0,5 mm đến thức ăn cho vật nuôi cỡ lớn.
• Quản lý độ nổi: Bằng cách điều chỉnh áp suất phun hơi và đầu khuôn, hệ thống kiểm soát chính xác Mật độ khối, cho phép sản xuất thức ăn nổi, chìm hoặc chìm chậm.

5. Mức tiêu thụ năng lượng cụ thể được tối ưu hóa (SEC)

• Nhiệt và năng lượng cơ học: Bằng cách sử dụng hơi nước tiết kiệm chi phí để sưởi ấm thay vì chỉ dựa vào ma sát cơ học, Mức tiêu thụ năng lượng riêng (SEC)—cụ thể là điện—giảm hơn 30% trên mỗi tấn thành phẩm.

3. Ưu điểm chính của máy ép viên thức ăn viên nổi trục vít đơn kiểu ướt

1. Gelatin hóa tinh bột & FCR vượt trội
Quá trình ép đùn ướt đẩy mức độ hồ hóa tinh bột lên trên 90%. Đối với người dùng cuối (nông dân và chủ vật nuôi), điều này có nghĩa là Tỷ lệ chuyển đổi thức ăn (FCR) được cải thiện đáng kể và giảm tác động đến môi trường thông qua lượng phân thải ra thấp hơn.

2. Tăng cường an toàn sinh học và kiểm soát mầm bệnh
Quy trình HTST (Nhiệt độ cao, thời gian ngắn)—đạt nhiệt độ tức thời 120–150°C—đảm bảo vô hiệu hóa các yếu tố kháng dinh dưỡng (như chất ức chế trypsin) và loại bỏ hoàn toàn mầm bệnh như Salmonella và E. coli.

3. Khả năng hấp thụ chất béo cao
Quá trình ướt cho phép tỷ lệ bao gồm dầu/chất béo cao hơn (lên tới 12%–15%) trong công thức mà không gây trượt trục vít hoặc xả không đều. Đây là một lợi thế quan trọng để sản xuất thức ăn cho vật nuôi cao cấp, giàu năng lượng và chế độ ăn cho cá ăn thịt.

4. Tuổi thọ dài hơn của các bộ phận bị mòn:

So với máy đùn trục vít đơn loại khô, trục vít và lớp lót của máy làm thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại ướt có thể tồn tại lâu hơn 2–3 lần nếu vận hành thích hợp, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.

Tại sao máy làm thức ăn viên cho cá nổi trục vít đơn loại ướt quy trình ướt mang lại ROI cao hơn cho việc sản xuất thức ăn cho cá nổi?

1. Chất lượng thức ăn tương đương với mức đầu tư thiết bị thấp hơn

Máy đùn thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại ướt được thiết kế phù hợp có thể đạt được độ hồ hóa tinh bột cao và độ giãn nở ổn định của viên thông qua việc điều hòa độ ẩm và kiểm soát nhiệt độ hiệu quả. Trong thực tế sản xuất, tỷ lệ hồ hóa tinh bột có thể vượt quá 90%, giúp sản xuất thức ăn viên nổi có độ ổn định nước tốt, chất lượng bề mặt mịn và phân bố dinh dưỡng đồng đều.

So với các hệ thống ép đùn trục vít đôi, máy tạo viên thức ăn viên nổi trục vít đơn kiểu ướt cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cho các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi yêu cầu chất lượng viên đáng tin cậy với mức đầu tư ban đầu thấp hơn.

2. Chi phí thiết bị thấp hơn và bảo trì dễ dàng hơn

Với cùng công suất sản xuất, dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá nổi trục vít đơn quy trình ướt thường yêu cầu đầu tư thiết bị thấp hơn so với hệ thống trục vít đôi. Cấu trúc cơ khí đơn giản hơn của nó giúp giảm số lượng các bộ phận chính và giúp vận hành, bảo trì và thay thế phụ tùng hàng ngày trở nên dễ dàng hơn.

Thiết kế này đặc biệt phù hợp với các nhà máy thức ăn chăn nuôi vừa và nhỏ, trang trại nuôi trồng thủy sản và các nhà đầu tư muốn giảm độ phức tạp trong vận hành trong khi vẫn duy trì sản xuất thức ăn ổn định.

3. Xử lý linh hoạt cho các công thức thức ăn khác nhau

Máy tạo viên thức ăn viên nổi trục vít đơn loại ướt có thể xử lý nhiều công thức thức ăn thủy sản khác nhau, bao gồm cả công thức có hàm lượng dầu tương đối cao. Với việc chuẩn bị nguyên liệu thích hợp và điều chỉnh quy trình, một số mô hình có thể xử lý các công thức thức ăn chứa tới 12% dầu.

Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất sản xuất các loại thức ăn nổi khác nhau cho các loài cá như cá rô phi, cá da trơn, cá chép và các ứng dụng nuôi trồng thủy sản khác.

4. Ứng dụng chính

• Nuôi trồng thủy sản: Thức ăn cho cá nổi có hàm lượng protein cao, thức ăn cho tôm và thức ăn cho cua chuyên biệt.
• Dinh dưỡng cho thú cưng: Thức ăn viên cao cấp dành cho chó mèo và mảnh/viên cá cảnh.
• Chế biến thực phẩm: Protein thực vật có kết cấu (TVP), đồ ăn nhẹ ép đùn và tinh bột tiền hồ hóa công nghiệp.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Ưu điểm chính của máy sản xuất viên thức ăn cho cá nổi loại ướt so với máy ép đùn thức ăn cho cá nổi loại khô là gì?

MỘT:Ưu điểm cơ bản nằm ởHệ thống tiền điều hòa. Trong quy trình ướt, nguyên liệu thô được làm nóng trước và ngậm nước bằng hơi nước bão hòa trước khi đưa vào thùng. Điều này dẫn đến:

• Độ hồ hóa tinh bột cao hơn:Đạt trên 90%, đảm bảo khả năng tiêu hóa tốt hơn và ổn định nước dạng viên.

• Tăng công suất:Vật liệu đã được điều hòa trước dễ ép đùn hơn, tăng sản lượng từ 15-20% so với máy khô.

• Giảm mài mòn:Vật liệu được làm mềm làm giảm đáng kể ma sát trên vít và tang trống, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận bị mài mòn lên tới 40%.

Câu hỏi 2: Một máy làm viên thức ăn cho cá nổi trục vít đơn có thể sản xuất cả thức ăn cho cá nổi và thức ăn chìm không?

MỘT: Đúng.Máy cho cá nổi trục vít đơn loại ướt chất lượng cao có thể điều khiển chính xácmật độ lớncủa các viên.

• Đối với nguồn cấp dữ liệu nổi:Chúng tôi tăng lượng phun hơi nước và áp suất đầu khuôn để tạo ra cấu trúc xốp, có độ giãn nở cao.

• Đối với thức ăn chìm:Bằng cách điều chỉnh cấu hình trục vít và giảm tỷ lệ giãn nở (giảm hơi nước hoặc sử dụng thùng thông hơi chuyên dụng), chúng tôi tạo ra các viên nén mật độ cao chìm ngay lập tức.

• Ghi chú:Hàm lượng tinh bột và chất béo của sữa công thức cũng đóng vai trò quan trọng trong việc xác định độ nổi.

Câu 3: Vít và thùng có tuổi thọ bao lâu và sử dụng vật liệu gì?

MỘT:Đối với máy cấp chuyên nghiệp, chúng tôi sử dụngThép hợp kim 38CrMoAlvới mộtxử lý thấm nitơ chân không(độ cứng bề mặt HRC 55-60).

• Cuộc sống phục vụ:Trong điều kiện hoạt động bình thường với quy trình ướt, trục vít thường bền2.000–4.000 giờ, và lớp lót thùng có thể tồn tại lâu hơn nữa.

• Mẹo bảo trì:Quá trình ướt hoạt động như một "chất bôi trơn", do đó các bộ phận có tuổi thọ cao hơn 2-3 lần so với các bộ phận trong máy đùn loại khô vốn phụ thuộc vào ma sát cơ học khắc nghiệt để gia nhiệt.

Câu hỏi 4: Máy nghiền viên thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại ướt có đủ cho công thức thức ăn cho vật nuôi hoặc thức ăn cho cá có hàm lượng chất béo cao không?

MỘT:Máy làm thức ăn cho cá trục vít đơn kiểu ướt hiện đại được thiết kế để xử lýhàm lượng dầu/chất béo lên tới 12%–15%. Nhờ hệ thống điều hòa trước, vật liệu tạo thành bột "đàn hồi nhớt" ổn định, duy trì đủ ma sát để ép đùn ngay cả với hàm lượng chất béo cao hơn. Đối với các công thức có hàm lượng chất béo vượt quá 17%, có thể nên sử dụng máy đùn trục vít đôi, nhưng đối với hầu hết các loại thức ăn thủy sản và thức ăn cho vật nuôi cao cấp,vít đơn loại ướt mang lại ROI (Lợi tức đầu tư) tốt nhất.

Câu hỏi 5: Quy trình ướt giúp giảm chi phí năng lượng như thế nào?

MỘT:Nó tuân theo nguyên tắc của"Hơi nước thay vì điện."

• SEC (Tiêu thụ năng lượng cụ thể):Việc tạo ra nhiệt thông qua ma sát cơ học (quá trình khô) tiêu tốn nhiều điện năng. Quá trình ướt sử dụng hơi nước tiết kiệm chi phí để tạo ra năng lượng nhiệt, có thể giảmtiêu thụ điện năng trên mỗi tấn thức ăn từ 30% đến 50%. Điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn bền vững nhất cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

Câu hỏi 6: Nhiệt độ cao trong quá trình ép đùn có phá hủy các chất dinh dưỡng trong thức ăn không?

MỘT:Ngược lại,HTST (Nhiệt độ cao, thời gian ngắn)nguyên tắc bảo vệ chất dinh dưỡng. Vật liệu chỉ tiếp xúc với nhiệt độ cao nhất (120°C-150°C)5 đến 10 giây. Điều này đủ để tiêu diệt mầm bệnh nhưvi khuẩn Salmonellavà vô hiệu hóa các yếu tố kháng dinh dưỡng (như chất ức chế trypsin) trong khi vẫn giữ được tính toàn vẹn của các axit amin và vitamin thiết yếu.

Nhà máy

Giấy chứng nhận danh dự

Đóng gói và giao hàng