Tóm lại: Watch as we walk through the full process, from initial setup to real-world testing of the LX-85 dog pellet production line. This video demonstrates how this 200-800 kg/h commercial feed line operates, showcasing each stage from crushing and mixing to extrusion, drying, and final packaging for high-quality pet and aquatic feed.
Đặc điểm sản phẩm liên quan:
Produces 200-800 kg/h of floating fish feed, dry cat/dog food, shrimp feed, and other aquatic pellets.
Complete production line includes crusher, mixer, extruder, dryer, seasoning machine, cooler, and silo.
Generates floating pellets with strong water stability, remaining intact for 16-32 hours.
Versatile output: produces pellet sizes from 0.4mm to 15mm for various animal sizes.
Designed for continuous, stable operation with high efficiency and labor-saving automation.
Suitable for small to medium commercial feed factories and large farms.
Compact footprint: entire line measures 25×3×6 meters for efficient space use.
Operates with a power range of 86-152 kW for energy-efficient production.
Câu hỏi thường gặp:
Dây chuyền sản xuất này có thể sản xuất những loại thức ăn chăn nuôi nào?
Dây chuyền này có thể sản xuất thức ăn cho cá nổi (như cho cá da trơn và cá nhiệt đới), thức ăn cho tôm, thức ăn cho cua, thức ăn khô cho chó và mèo, thức ăn cho rùa và thức ăn cho ếch, khiến nó trở nên rất linh hoạt trong dinh dưỡng thủy sản và vật nuôi.
Phạm vi công suất của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi này là gì?
Dây chuyền này có phạm vi công suất từ 200 đến 800 kg/giờ, lý tưởng cho các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại vừa và nhỏ hoặc các trang trại lớn cần sản lượng ổn định, khối lượng lớn.
Tính năng thức ăn nổi mang lại lợi ích gì cho việc nuôi cá?
Các viên nổi có độ ổn định tuyệt vời trong nước, tồn tại nguyên vẹn trong 16-32 giờ với mức độ ô nhiễm nước ở mức tối thiểu. Điều này cho phép dễ dàng quan sát quá trình ăn và tăng trưởng của cá, hỗ trợ quản lý trang trại tốt hơn.
Thiết lập dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm những gì?
Dây chuyền đầy đủ bao gồm máy nghiền, băng tải, máy trộn, máy đùn thức ăn viên, băng tải không khí, máy sấy, máy nêm, máy làm mát và silo thành phẩm, đảm bảo quy trình tự động, liền mạch từ nguyên liệu thô đến viên đóng gói.