tin tức công ty về Làm thế nào để chúng ta có thể tăng công suất dây chuyền sản xuất đồng thời đảm bảo chất lượng thức ăn cho mèo?

Nhiều nhà sản xuất thức ăn cho mèo đã báo cáo rằng các dây chuyền sản xuất của họ thường bị đóng cửa do thay đổi khuôn và chuyển công thức,và rằng một số lượng đáng kể các viên hạt được sản xuất không đạt tiêu chuẩnTuy nhiên, với tối ưu hóa có mục tiêu, các sản phẩm có thể được sử dụng trong các sản phẩm khác nhau.Năng lực sản xuất có thể được tăng lên trong khi duy trì chất lượng thức ăn cho mèoDưới đây là một số phương pháp cụ thể.

Điều này được phản ánh trong ba khía cạnh

Đầu tiên, tối ưu hóa "quá trình thay đổi khuôn" để giảm thời gian ngừng hoạt động.Một quá trình thay đổi khuôn phức tạp có thể lãng phí rất nhiều thời gianCác phương pháp tối ưu hóa bao gồm: 1) thay thế khuôn truyền thống bằng " khuôn phóng nhanh, " mà chỉ đòi hỏi phải tháo vít bốn vít cố định, giảm thời gian thay đổi từ 1 giờ xuống 15 phút;2) chuẩn bị khuôn dự phòng trước, chẳng hạn như chuyển trực tiếp sang khuôn thức ăn mèo trưởng thành sau khi sản xuất thức ăn cho mèo con, loại bỏ sự cần thiết phải tìm và làm sạch khuôn ngay tại chỗ.một nhà máy thức ăn giảm số lượng thay đổi nấm mốc mỗi ngày từ 3 đến 2, tiết kiệm 45 phút mỗi lần và tăng sản lượng thức ăn cho mèo hàng ngày 500 kg. Ngoài ra, việc áp dụng "dầu chống dính" lên bề mặt khuôn làm giảm độ dính của nguyên liệu thô,tiết kiệm thêm thời gian làm sạch.

Thứ hai, nâng cấp "hệ thống trộn công thức" để cải thiện hiệu quả chuyển đổi. Công thức thức ăn cho mèo đa dạng (ví dụ: hương vị gà, hương vị cá, công thức bảo vệ đường tiết niệu).Thay đổi công thức đòi hỏi phải làm sạch máy trộn để ngăn ngừa trộn hương vị hoặc mất cân bằng dinh dưỡngCác phương pháp tối ưu hóa bao gồm: Đầu tiên, trang bị máy trộn với một "thiết bị làm sạch nhanh", chẳng hạn như lắp đặt vòi phun áp suất cao trên tường bên trong của máy trộn.một 5 phút rửa với nước là đủ để làm sạch nó, tiết kiệm 25 phút so với làm sạch bằng tay. Thứ hai, sử dụng "nhiều máy trộn trong vòng quay", ví dụ, một máy trộn có thể sản xuất công thức hương vị gà trong khi một máy khác sản xuất công thức hương vị cá,loại bỏ sự cần thiết phải chờ đợi một trong những để hoàn thành việc làm sạch trước khi bắt đầu tiếp theoSau khi nâng cấp, một nhà máy thức ăn đã giảm thời gian chuyển bột từ 30 phút xuống còn 10 phút, cho phép thay đổi thêm hai bột mỗi ngày.tăng sản lượng 20%.

Thứ ba, tối ưu hóa "quá trình sàng lọc hạt" để giảm quá trình tái chế. thức ăn cho mèo đòi hỏi sự đồng nhất hạt cao; hạt kém chất lượng (đứt hoặc quá lớn) cần phải được sàng lọc và xử lý lại,mà lãng phí thời gian. Phương pháp tối ưu hóa bao gồm: Đầu tiên, lắp đặt một màn hình rung hai lớp sau máy làm mát. màn hình trên loại bỏ các hạt quá lớn, trong khi màn hình dưới loại bỏ vật liệu bị hỏng,Tăng hiệu quả sàng lọc 50% so với màn hình một lớp truyền thốngThứ hai, lắp đặt một máy dò hạt tại cửa ra của nhà máy hạt để theo dõi kích thước hạt và độ cứng trong thời gian thực.các thông số của nhà máy hạt được điều chỉnh kịp thời để ngăn ngừa sản xuất một lượng lớn các hạt kém tiêu chuẩnSau khi tối ưu hóa, một nhà máy thức ăn đã giảm tỷ lệ hạt không đạt tiêu chuẩn từ 10% xuống còn 3%, tiết kiệm 200 kg thức ăn tái chế hàng ngày và tự nhiên tăng năng lực sản xuất.

Về chúng tôi

Chuyến thăm khách hàng

Giấy chứng nhận danh dự