Sử dụng rơm cây trồng làm nguyên liệu thô, nó trải qua nhiều bước chế biến và cuối cùng được biến thành viên nang sinh khối.tiết kiệm nhiên liệu và giảm chi phí sử dụng, do đó có lợi ích kinh tế và xã hội tốt. Chúng có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện sinh khối, nồi hơi sinh khối, lò sưởi gia dụng, lò sấy, lò khí hóa sinh khối, v.v.,và là một nguồn năng lượng hiệu quả, sạch và tái tạo.
Nguyên liệu thô: sợi lúa mì, sợi ngô, sợi gai, rơm, sợi cây cải và sợi cây trồng khác.
| Mô hình | Sức mạnh | lỗ nấm mốc | Công suất cho chất rắn công nghiệp | Công suất sinh khối | Kích thước viên đạn ((mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Rơm cây trồng đầu tiên được nghiền nát đến kích thước 3-5cm bằng một máy cắt quay, sau đó nghiền nát bằng một nhà máy búa thành những mảnh cỏ mịn mịn có kích thước khoảng 3-4mm.có hàm lượng độ ẩm 40%, sau đó được sấy khô trong một máy sấy trống ba lớp đến khoảng 15%. Cuối cùng nó được làm hạt, với các hạt hoàn thành có sẵn trong đường kính 6-10mm. Sau khi làm mát, nó được sấy khô.Các viên hạt được đóng gói trong những túi nhỏ với trọng lượng từ 20-50 kg mỗi túi để dễ dàng vận chuyển và bán.
Máy cắt ròng rơm là một thiết bị xử lý trước rơm cây trồng, nghiền rữa rơm dài và thân thành 3-5cm.
Máy sấy trống ba lớp đạt được độ ẩm khoảng 13-18% sau khi sấy khô.
Các hạt sinh khối có sẵn trong đường kính 6-10mm. Máy pelletizer đệm hình vòng dọc sử dụng một nguồn cung cấp trực tiếp vào buồng ép, tạo điều kiện dễ dàng hơn cho vật liệu vào buồng ép.Điều này đặc biệt phù hợp với các vật liệu dựa trên rơm.
Phần làm mát và đóng gói được sử dụng để giảm nhiệt độ và độ ẩm của viên hạt. Nhiệt độ viên hạt sau khi làm mát thường không cao hơn 5 °C so với nhiệt độ phòng,và hàm lượng độ ẩm khoảng 8-10%.
Hiển thị sản phẩm hoàn thành
Giải pháp này có thể được tối ưu hóa để đáp ứng các nhu cầu của khách hàng khác nhau:
1Nếu cần thiết, các buffer silo có thể được thêm vào giữa mỗi phần quy trình. Điều này cải thiện tự động hóa dây chuyền sản xuất và giảm ô nhiễm bụi trong xưởng.
2Nếu hàm lượng độ ẩm của nguyên liệu thô không cao hơn 15%, một máy sấy có thể bị bỏ qua và pelletizing có thể tiến hành ngay sau khi nghiền.,trộn các vật liệu khô và ẩm để trung hòa và giảm độ ẩm trước khi pelletizing có thể được xem xét.
3Thiết bị đóng gói có thể được điều chỉnh dựa trên yêu cầu đóng gói của khách hàng.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn là một nhà máy?
A: Vâng, chúng tôi có, vì vậy chúng tôi có thể cung cấp giá thấp hơn.
Q: Chất lượng của thiết bị của bạn là gì?
A: Chúng tôi tiến hành nhiều lần kiểm tra chất lượng trước khi vận chuyển để đảm bảo chất lượng, và chúng tôi cung cấp dịch vụ sau bán hàng toàn diện, vì vậy bạn không phải lo lắng.
Q: Bạn có cung cấp hướng dẫn sản phẩm không?
A: Chúng tôi cung cấp hướng dẫn sản phẩm và video, và nếu cần thiết, chúng tôi sẽ ghé thăm nhà máy của bạn để hỗ trợ bạn với bất kỳ vấn đề nào.
Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố cục thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, báo giá thiết bị máy đơn, báo giá chìa khóa, vv, vui lòng cảm thấy miễn phí để liên hệ với chúng tôi.
Hình ảnh thiết bị
Trình độ và danh dự
Người liên hệ: Fiona
Tel: 86 19913726068
