Để đáp ứng thói quen ăn của các động vật dưới nước khác nhau, hai hình thức sản phẩm chủ yếu đã xuất hiện trên thị trường: thức ăn ép nổi trên bề mặt nước và thức ăn chìm chậm.Làm thế nào các dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản chuyên nghiệp có thể xử lý hai đặc điểm thức ăn khác nhau này đã trở thành một chủ đề quan tâm cho nhiều nhà sản xuất thức ăn thủy sản.
Các loài động vật dưới nước khác nhau có thói quen ăn uống riêng. ví dụ, những con cá sống ở trên cùng như cá koi và cá vàng thích ăn ở bề mặt.trong khi cá sống dưới đáy như đồ ăn mồi và rùa tìm thức ăn ở đáyCác tính chất nổi và chìm của thức ăn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất nuôi trồng thủy sản.
| Công suất | 15-20t/h |
| Phạm vi ứng dụng | Nhà máy thức ăn thương mại lớn, có thể sản xuất thức ăn gà, cừu, bò, tôm |
| Nhu cầu lao động | 4-5 người |
| Yêu cầu vận chuyển | 6*40ft container |
| Ưu điểm sản phẩm | Đặt hàng thông minh hoàn toàn tự động, hệ thống điều khiển máy tính với đầu ra ổn định, hoạt động hiệu quả và liên tục, tiết kiệm lao động, đóng gói trực tiếp, kích thước hạt có thể được chọn từ 1-12mm. |
| Kích thước cho toàn bộ dòng | Theo diện tích đất và bố trí |
- Chế độ thức ăn nổi (chế độ thức ăn mở rộng): Thông qua quá trình ép ở nhiệt độ cao và áp suất cao, thức ăn phát triển một cấu trúc xốp với mật độ thấp hơn nước,cho phép nó nổi trong thời gian dàiLoại thức ăn này giúp giám sát hoạt động cho cá ăn và giảm ô nhiễm từ mồi còn lại.
- Chăn nuôi chìm (chăn nuôi chìm): Sử dụng ép nhiệt độ thấp hoặc công thức đặc biệt, thức ăn chìm chậm, làm cho nó phù hợp với cá, tôm và cua sống dưới đáy, do đó giảm chất thải thức ăn.
Cả thức ăn nổi và chìm đều đòi hỏi thiết bị chuyên biệt, chủ yếu bao gồm việc xử lý trước nguyên liệu thô, trộn, hạt, sấy khô và đóng gói.
- Chữa nghiền và trộn nguyên liệu thô: Các nguyên liệu thô thức ăn phải được nghiền tinh vi để đảm bảo kích thước hạt đồng đều, sau đó trộn trong máy trộn để đảm bảo cân bằng dinh dưỡng.
- Máy ép là thiết bị cốt lõi trong sản xuất thức ăn.tiếp theo là giải phóng áp lực ngay lập tức để tạo ra một cấu trúc xốp.
- Quá trình nén (chất ăn chìm): Chất ăn chìm thường được làm hạt bằng cách sử dụng một chiếc máy in vòng hoặc máy in phẳng, được nén cơ khí thành hình,và sau đó khô ở nhiệt độ thấp để duy trì độ cứng và chống nước.
- Sau chế biến và đóng gói: Chế độ thức ăn được làm mát, sàng lọc, phun (ví dụ như dầu, vitamin, vv) và cuối cùng, đóng gói tự động để đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán.
Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố cục thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, báo giá thiết bị máy đơn, báo giá chìa khóa, vv, vui lòng cảm thấy miễn phí để liên hệ với chúng tôi.
Trình độ và danh dự
Người liên hệ: Fiona
Tel: 86 19913726068
