Đầu tiên, có "điều chỉnh thủ công", phù hợp với các máy đùn đơn giản, nhỏ. Phương pháp này trực quan; máy có một núm điều chỉnh tốc độ chuyên dụng được đánh dấu với dải tốc độ (ví dụ: 0-100 vòng/phút). Để tăng tốc, vặn theo chiều kim đồng hồ; để giảm tốc, vặn ngược chiều kim đồng hồ. Ví dụ, trong các xưởng nhỏ sản xuất các bộ phận nhựa nhỏ, nguyên liệu thô và yêu cầu sản phẩm tương đối đơn giản. Công nhân dựa vào kinh nghiệm để vặn núm, quan sát tình trạng của sản phẩm đùn và khóa núm khi họ cảm thấy nó gần đúng. Ưu điểm của phương pháp này là sự đơn giản, chi phí thấp và không cần thiết bị phức tạp; nhược điểm là thiếu độ chính xác, dễ bị ảnh hưởng bởi sự dao động điện áp và cần công nhân theo dõi liên tục, khiến việc vận hành ổn định lâu dài là không thể.
Thứ hai, có "điều chỉnh biến tần", hiện được sử dụng trong hầu hết các máy đùn. Cốt lõi của nó là "biến tần", hoạt động như một "bộ điều khiển tốc độ thông minh", chuyển đổi điện áp cố định của lưới điện thành điện áp có thể điều chỉnh để kiểm soát tốc độ của động cơ. Ví dụ, nếu trục vít được đặt để quay 50 vòng/phút, biến tần sẽ tự động điều chỉnh điện áp và tần số của động cơ để ổn định tốc độ ở mức 50 vòng/phút. Ngay cả khi điện áp lưới điện dao động, nó sẽ bù đắp kịp thời, ngăn ngừa sai lệch tốc độ. Ưu điểm của phương pháp này là độ chính xác cao (lỗi có thể được kiểm soát trong vòng 1%) và "khởi động mềm"—cho phép trục vít tăng tốc dần dần, ngăn chặn các đột biến tốc độ đột ngột có thể ảnh hưởng đến máy với nguyên liệu thô, do đó bảo vệ tuổi thọ của thiết bị. Hiện tại, các máy đùn cỡ trung bình được sử dụng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi và ống chủ yếu sử dụng điều chỉnh biến tần.
Cuối cùng, có "điều chỉnh liên kết thông minh", phù hợp với các dây chuyền sản xuất tự động quy mô lớn. Phương pháp này không chỉ điều chỉnh tốc độ của các thành phần riêng lẻ, mà còn liên kết nhiều thông số như tốc độ trục vít, tốc độ cấp liệu và nhiệt độ gia nhiệt lại với nhau. Ví dụ, dây chuyền sản xuất có một hệ thống điều khiển chuyên dụng. Sau khi nhập các yêu cầu sản phẩm, hệ thống sẽ tự động tính toán tốc độ trục vít và tốc độ cấp liệu phù hợp. Nếu độ ẩm của nguyên liệu thô thay đổi, hệ thống sẽ tự động tinh chỉnh tốc độ—ví dụ, nếu nguyên liệu thô trở nên ẩm hơn, tốc độ trục vít sẽ chậm lại một chút để có thêm thời gian khử nước. Ví dụ, trong các dây chuyền sản xuất ống nhựa quy mô lớn, từ việc đưa nguyên liệu thô vào đến việc đùn sản phẩm, toàn bộ quá trình đều dựa vào một hệ thống thông minh để kiểm soát tốc độ, loại bỏ sự can thiệp thủ công. Điều này đảm bảo chất lượng sản phẩm và cho phép sản xuất liên tục 24 giờ.
![]()
![]()
![]()
![]()
Về chúng tôi
Khách hàng tham quan
![]()
Giấy chứng nhận danh dự
![]()
Người liên hệ: Fiona
Tel: 86 19913726068