tin tức công ty về Một dây chuyền sản xuất hạt sinh khối hoàn chỉnh trông như thế nào?

Đối với dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối, nguyên liệu đầu vào của bạn có thể là nhiều loại vật liệu gỗ, với một, hai hoặc nhiều loại vật liệu có kích thước và độ ẩm khác nhau. Nguyên liệu đầu vào của bạn cũng có thể là sự kết hợp của chất thải gỗ và chất thải nông nghiệp, cũng có kích thước và độ ẩm khác nhau. Các hệ thống nghiền và sấy sẽ cần được xác định dựa trên tình trạng sẵn có của nguyên liệu đầu vào.

1. Hệ thống nghiền
Chúng tôi kết hợp các hệ thống nghiền khác nhau, bao gồm băm nhỏ, xắt lát, nghiền, bóc vỏ gỗ, chẻ gỗ và nghiền pallet, tùy thuộc vào kích thước và tạp chất của nguyên liệu thô. Các hệ thống này tạo ra mùn cưa 3mm đáp ứng các thông số kỹ thuật nạp liệu của máy ép viên gỗ.

2. Hệ thống làm sạch
Hầu hết các nguyên liệu thô đều chứa tạp chất như bụi bẩn và đinh. Giai đoạn làm sạch có thể được đặt trước hoặc sau khi nghiền, tùy thuộc vào nguyên liệu thô cụ thể. Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ sử dụng nhiều nguyên liệu thô đôi khi yêu cầu nhiều giai đoạn làm sạch.

3. Định lượng và trộn
Khi khách hàng sử dụng các loại nguyên liệu thô khác nhau hoặc sử dụng nguyên liệu thô cùng loại nhưng có các đặc tính vật lý khác nhau, giai đoạn này có thể được yêu cầu để đảm bảo chất lượng viên nén. Tất nhiên, một số rất nhỏ khách hàng cũng sử dụng chất kết dính. Điều này đòi hỏi một hệ thống định lượng và trộn để đảm bảo tính đồng nhất của vật liệu.

4. Hệ thống sấy
Trước khi ép viên, nguyên liệu thô phải được sấy khô. Tùy thuộc vào nguyên liệu thô được sử dụng, độ ẩm nên từ 13% đến 15%. Để đảm bảo quá trình ép viên diễn ra suôn sẻ, nguyên liệu thô phải có độ ẩm thích hợp. Sấy khô nguyên liệu thô đến độ ẩm thích hợp là rất quan trọng để sản xuất viên nén chất lượng cao.

5. Hệ thống ép viên
Các viên nén thành phẩm có đường kính 2-12mm. Hệ thống truyền động sử dụng vòng bi nhập khẩu chất lượng cao và một số thiết kế sáng tạo đã được tích hợp vào khuôn vòng để tăng cường độ cứng của khuôn, ngăn ngừa nứt và tăng cường hơn nữa năng lực sản xuất và tuổi thọ.

6. Hệ thống làm mát
Ép viên, làm mát, cân và đóng gói. Nhiệt độ của các viên nén đã làm mát thường không cao hơn 5°C so với nhiệt độ phòng và độ ẩm dưới 10%, giúp chúng dễ bảo quản.

7. Hệ thống sàng lọc
Sau khi ép viên, ngoài các viên nén gỗ đạt tiêu chuẩn, một số viên nén và bụi không đạt tiêu chuẩn cũng được tạo ra. Thiết bị sàng lọc được sử dụng để tách các viên nén đạt tiêu chuẩn khỏi các viên không đạt tiêu chuẩn. Các viên nén gỗ đạt tiêu chuẩn đi trực tiếp đến bộ phận đóng gói, trong khi các viên không đạt tiêu chuẩn cần được ép lại.

8. Hệ thống đóng gói
MIKIM có thể điều chỉnh thiết bị đóng gói của mình để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng về đóng gói sản phẩm hoàn thiện. Việc lưu trữ số lượng lớn hoặc lưu trữ trong các silo thép cũng có thể thực hiện được.

Trưng bày sản phẩm hoàn thiện

Giấy chứng nhận danh dự